Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых углекислым газом Цель - повышение живучести смеси и ее прочности после продувки углекислым газом, улучшение выбиваемости и регенерируемое™ . Смесь содержит, мае %. 40- 55%-ный водный раствор силиката тетрабутиламмония или тетраэтиламмо- ния 4,0 . 7,0, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное, Введение в смесь силикатов четвертичного аммония за счет высокого модуля позволяет увеличить прочность смеси после продувки углекислым газом и улучшить выбиваемость 2 табл сл

Компоненты

sКварцевый песок

Силикат тетрабуп.

имя ()

Силикат тетраэтилния (М-6)

Силикат тs

ния ()

Оборотна}

та

Оборотная

та

Оборотная |тз

Таблица 1

Таблица 2

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых углекислым газом.

Цель изобретения - повышение живучести смеси и ее прочности после продувки углекислым газом, улучшение выбиваемости и регенерируемости.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель и связующее. В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок ГОСТ 2138-81, в качестве связующего - 40-55%-ный водный раствор силиката тетрабутиламмония или тетраэтиламмо- ния,

Силикаты четвертичного аммония (СЧА) общей формулы ()20 MSI02, где R - этил или бутил; М - кремнеземистый модуль системы , характеризующий молярное соотношение Si02/(NR4)20, являются солями четвертичных аммонийных оснований Четвертичные аммонийные основания - продукт замещения водорода в аммиаке органическими радикалами (NR4 - четвертичный аммониевый ион)

Силикаты тетраэтиламмония и тетрабутиламмония получают растворением аморфного кремнезема в соответствующей четвертичной аммонийной гидроокиси.

Использование силикатов четвертичного аммония (СЧА) в качестве связующего позволяет повысить основные технические характеристики формовочной смеси, улучшить выбиваемость, сократить время продувки углекислым газом, позволяет повторно использовать отработанную смесь, расши рить сырьевую базу.

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

О

сл

К)

о ю о

В смеситель загружают кварцевый пе- сок 2К025,2К02А, перемешивают в течение 30 с, зэтег-я добавляют СЧА л перемешивают 3 4 л ,н. приготовленной смеси мзготав- стэндаотныё образцы, которые от- dарыдают продувкой углекислым газов в течзкие 20 с.

В табл. 1 составы смесей согласно кзе5ретеник, смеси нз свежем и оборотном наполнителе.

В табл. 2 призадбнь; физико-мзханмче- С: -: 8 сэойстзз. эыбмяазг .юсть, живучесть с -;есэй.

Из смеем Ночяззлмзагот образцы диз- матрсг, 50 мм к ьисотой 50 мм. Отвержден- «- образцы мспить.-ззют по ГОСТ 23409-78.

Для спредл; ;лмх сыбмйг-емости стак- дзртные обрасти про: 5л:-ша(ат в печи при 200, 400, 800 м аЭОО°С У тзчяяиэ 40 мин и охлаждают вместе с печью.

Из табл. 2 чид:- о, смесь имеет мень- jy:o остаточную прочность по сравнению с ь отстипом, а сл: ;- 052тег,ько, выбиазе- r- i.jCTj, нэогран чаннуьо живучесть, высокую прочность при меььшзм ерекени продувки СО, возможность позтсрного мспсльзова- отозботанной смеси.

Применение гредлагкемой смеси со связующим смличзтом четвертичного ам- . позволяет знгч .тгельис уменьшить трудоегл сстъ вубивных операций, значи- впьно улучшить сашлтарно-гигиенмческме условия труда за счет сокращения трудоемкости выбивных операций, следовательно, сокращения количества работающих с вредными условиями труда, сократить брак по непесчаным раковинам за счет уменьшения

осыпаемости, сократить время продувки углекислым газом, а также способствует сохранению природных ресурсов и решению экономических проблем,связанных с вызовом и захоронением отработанных формовочных смесей, позволяет расширить сырьевую базу.

Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемая углекислым газом , содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения живучести смеси и ее прочности после продувки углокислым газом, улучшения выбиваемости и регенерируемости, она в качестве связующего содержит 40-55%- ный водный раствор силиката тетрабути- ламмония или тетраэтиламмония с модулем 5-8 при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:

40-55%-ный водный раствор силиката тетрабутил- аммония или тетраэтил

аммония с модулем 5-84,0-7,0

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное