Шпильковерт

Изобретение может быть использовано для сборки и разборки резьбовых соединений . Целью изобретения является повышение надежности. Шпильковерт содержит шпиндель, охватываемый стаканом 2, На внутренней поверхности шпинделя 1 выполнены кольцевые канавки 11, взаимодействующие с шариками 7 и штоками 5 и 6. Под действием осевого усилия затяжки шпильки 17 поршень 14, перемещаясь вверх, воздействует на штоки 5 и 6, фиксируя их относи тельно стенки 16. В таком положении деталей осуществляется ввинчивание шпильки 17 1 ил. о со ю XJ ел 00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборки и разборки резьбовых соединений в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже изображен шпильковерт, разрез.

Шпильковерт содержит привод (не показан ), соединенный с ним шпиндель 1 и охватывающий последний стакан 2.

В шпинделе 1 расположены взаимно перпендикулярные осевой 3 и радиальный

4каналы. В канале 4 перемещаются штоки

5и 6 и шарики 7.

В нижней части шпинделя 1 выполнено гнездо 8 со сменными резьбовыми втулками 9, которые зафиксированы винтом 10.

На внутренней поверхности стакана 2 выполнена кольцевая коническая канавка 11, взаимодействующая с шариком 7 и штоками 5 и 6.

Перемещение стакана 2 вверх-вниз по шпинделю 1 ограничено упором 12 и пазом 13, выполненным в верхней части шпинделя 1

Концы штоков 5 и 6 и поршня 14 имеют коническую поверхность 15. Шарики 7 при расклинивании концов штоков 5 и 6 поверхностью 15 взаимодействуют с цилиндрической поверхностью 16 стакана 2. Шпилька 17 взаимодействует со сферической поверхностью 18 поршня 14.

Шпильковерт работает следующим образом .

Шпильковерт приводят в соприкосновение с наживленной в резьбе отверстие 19 шпинделя 1 шпилькой 17, при этом сменная втулка 9 навинчивается на шпильку 17 до упора в сферический конец поршня 14 Под действием осевого усилия затяжки шпильки 17 поршень 14 перемещается вверх и своей конической поверхностью 15 воздействует на конические поверхности штоков 5 и 6 и раздвигает эти штоки, которые через шарики 7 упираются в стенки 16 стакана 2. В таком положении деталей осуществляется ввинчивание шпильки 17.

По достижении заданного размера завинчивания , шпильковерт отводят от шпильки 17, Для снятия шпильковерта со шпильки 17 необходимо поднять стакан 2 вверх до ограничительного упора 12 в шпиндель 1. При движении стакана 2 вверх наступает момент, когда кольцевая канавка 11

оказывается напротив шариков 7, которые

заходят в канавку 11, при этом поршень 14

перемещается вверх, за счет чего снимается

расклинивание шпильки 17 в сменной втулке 9. После этого шпильковерт свинчивается со шпильки 17. Возвращение шпильковерта в исходное состояние происходит в обратном порядке. При свинчивании шпильки 17 снимается воздействие ее торца на сферический конец 18 поршня 14, затем поршень 14 под действием силы тяжести опускается вниз до упора во втулку 9, тем самым снимается усилие с конической части поршня 14, под действием силы тяжести или руки стакан 2 опускается вниз, шарики 7 выходят из зацепления с кольцевой канавкой 11, стенки стакана 2 перемещают шарики 7 и через них штоки 5 и 6 к центру шпинделя 1.

Формула изобретения

Шпильковерт, содержащий привод, шпиндель с центральным резьбовым отверстием под шпильку и осевым каналом, установленный в нем поршень, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, в шпинделе выполнен продольный паз и сообщающийся с осевым радиальный канал, а шпильковерт снабжен шариками и штоками, размещенными в радиальном канале, охватывающим шпиндель стаканом с конической кольцевой канавкой на внутренней боковой стенке для взаимодействия с шариками и рамещенным в стакане упором, входящим в пррдольный паз

шпинделя.