[1]Изобретение относится к технологии получения полифосфорной кислоты термическим
методом, используемой для приготовления кормовых фосфатов и концентрированных удобрений.
[2]Цель изобретения - повыщение степени абсорбции и снижение температуры
циркулирующей полифосфорной кислоты.
[3]Пример 1. ПрЪцесс получения полифосфорной
кислоты осуществляют в двух- башенной циркуляционной системе, футерованной
кислотоупорным кирпичом. В башню сжигания подают распыляемый с двухкратным
избытком по сравнению со стехиометрией воздухом желтый фосфор в количестве 20 .
[4]Образующийся фосфорный ангидрид абсорбируется в башне сжигания циркулирующей
полифосфорной кислотой, содержащей 67,5 мас.% Р2О5 и Ы0 мас.% поверхностно-активного
вещества (ПАВ - смесь солей высших жирных кислот, высших жирных спиртов и солей смоляных кислот
), при 72°С в количестве 29,3 . ПАВ введено предварительно с водой, подаваемой на подпитку.
[5]В башне охлаждения происходит дополнительная гидратация и улавливание конденсированных
фосфорных кислот распыляемой полифосфорной кислотой, содержащей ПАВ. Дальнейшее улавливание
фосфорных кислот осуществляется в электрофильтре , причем остаточное количество
Р2О5 в газах составляет 20-25 мг/м.
[6]Степень абсорбции фосфорного ангидрида
в башне сжигания составляет 64%, содержащее Р2О5 в полифосфорной кислоте
[10]67,5%, содержание полиформ 1-5%, вязкость 20,3 сПз.
[11]Пример 2. Процесс получения полифосфорной кислоты осуществляют в двух-
башенной циркуляционной системе, футерованной кислотоупорным кирпичом. В
башню сжигания подают распыляемый, двухкратным избытком по сравнению со стехиометрией
, воздухом желтый фосфор в количестве 18,5 . Образующийся фосфорный ангидрид абсорбируется в башне сжигания
циркулирующей полифосфорной кислотой , содержащей 76,6 мас.% и ЬЮ мас.% ПАВ (мыло сульфатное), при 83°С
в количестве 36 . ПАВ введено предварительно с водой, подаваемой на подпитку .
[12]В бащне охлаждения происходит дополнительная гидратация и улавливание конденсированных
фосфорных кислот распыляемой полифосфорной кислотой, содержащей ПАВ. Дальнейшее улавливание фосфорных
кислот осуществляется в электрофильтре , причем остаточное количество Р2О5
в газах составляет 15-20 мг/м.
[13]Степень абсорбции фосфорного ангидрида
в башне сжигания составляет 85%, содержание РзОб в полифосфорной кислоте
76,6%, содержание полиформ 41,0%, вязкость 19,3 сПз.
[14]Пример 3. Процесс получения полифосфорной кислоты осуществляют в двух-
башенной циркуляционной системе, футерованной кислотоупорным кирпичом. В башню
сжигания подают распыляемый двухкратным избытком по сравнению со стехиометрией
воздухом желтый фосфор в коли честве 18 кг/м. Образующийся фосфорный
ангидрид абсорбируется в башне сжигания циркулирующей полифосфорной кислотой,
содержащей 76,6 мас.% Р2О5 и 8-10 мас.% ПАВ (лигносульфонаты), при 81 °С в количестве
34,2 ПАВ введено предварительно в циркулирующую полифосфорную кислоту, подаваемую на подпитку.
[15]В башне охлаждения происходит дополнительная гидратация и улавливание конденсированных
фосфорных кислот pacпыляeJ мой полифосфорной кислотой, содержащей ПАВ. Дальнейшее улавливание фосфорных
кислот осуществляется в электрофильтре, причем остаточное количество Р2О5 в газах
составляют 18-23 мг/м1 Степень абсорбции фосфорного ангидрида в башне сжигания
составляет 83%, содержание Р2О5 в полифосфорной кислоте 76,6%, содержание
полиформ 40,5%, вязкость 21,5 сПз.
[16]Пример 4. Процесс получения полифосфорной
кислоты осуществляется в двух- башенной циркуляционной системе, футерованной
кислотоупорным кирпичом- В бащ- ню сжигания подают распыляемый, двухкратным
избытком по сравнению со стехиометрией , воздухом желтый фосфор в количестве 19,5 .
[17]Образующийся фосфорный ангидрид абсорбируется в бащне сжигания циркулирующей
полифосфорной кислотой, содержащей 67,5 мас.% Р2О5 и ЫО- мас.% ПАВ (композицию солей высших жирных
кислот, высших жирных спиртов и солей смоляных кислот), при 75°С в количестве
26,8 ч. ПАВ введено предварительно с водой, подаваемой на подпитку.
[18]В башне охлаждения происходит допол- нительная гидратация и улавливание конденсированных
фосфорных кислот, распыляемой полифосфорной кислотой, содержащей ПАВ. Дальнейшее улавливание фосфорных
кислот осуществляется в электро- 5 фильтре, причем остаточное количество
Р2О5 в газах составляет 22-27 мг/м.
[19]Степень абсорбции фосфорного ангидрида
в башне сжигания составляет 60%, содержание Р2О5 в полифосфорной кислоте
67,5%, содержание полиформ 1-5%, вяз- 0 кость 21,8 сПз.
[20]В таблице представлены сравнительные данные предлагаемого и известного способов
, а также влияние содержания ПАВ на показатели процесса.
[21]5 Как видно из таблицы, по предлагаемому способу полифосфорную кислоту такой
же, что и по известному способу, концентрации можно получать при более низкой
температуре с более высокой степенью абсорбции в башне сжигания. 0
[22]Дополнительным преимуществом предлагаемого способа вследствие снижения тем
пературы циркулирующей полифосфорной кислоты является упрощение футеровки
башен сжигания и гидратации, а также 35 снижение температуры замерзания полифосфорной кислоты.
[23]Экономический эффект от использования предлагаемого способа составляет 337,2 тыс. руб.
[26]1.Способ получения полифосфорной кислоты , включающий сжигание желтого фосфора
в башне сжигания, абсорбцию и гидра45 тацию образующегося фосфорного ангидрида
циркулирующей полифосфорной кислотой при повышенной температуре в бащ-
нях сжигания и гидратации, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры
циркулирующей полифосфорной кислоты в
[27]50 бащне сжигания при повышении степени абсорбции
, в циркулирующую полифосфорную кислоту вводят поверхностно-активное вещество
в количестве 1 10 -2-10 мас.%.
[28]2.Способ по п. 1, отличающийся тем,
что в качестве поверхностно-активного ве щества используют смесь солей высших
жирных кислот, высших жирных спиртов и солей смоляных кислот или лигносульфонаты
, или сульфатное мыло.
[29]LOCtOOOOOOLOLO O OO OOOOCCO OOГ
[30]т- CNI --- -,- ,-
[31]
