Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначенному для перемещения штучных грузов. Цель - повышение надежности работы вертикального конвейера. Тяговый орган конвейера состоит из внутренней 1 и внешней 2 пары цепей (Ц),
охватывающих приводные 3, натяжные 4 и отклоняющие 5 звездочки и связанных с гибкими грузонесущими платформами (ГНП) 6 из планок 7 с рядами роликов. С основным тяговым органом связан дополнительный тяговый орган из дополнительных внутренней 10 и
внешней 11 пары Ц, охватывающих дополнительные приводные 12, натяжные 13 и отклоняющие 14 звездочки и связанных с дополнительными ГНП 15 из планок с рядами роликов. Промежуточный ярус (ПЯ) 18 для нагрузки-разгрузки ГНП 15 выполнен из расположенных
последовательно на одном уровне верхнего яруса 19 основного тягового органа и нижнего яруса 20 дополнительного тягового органа. На ПЯ 18 установлены основные 21, 22 и дополнительные направляющие. В планках ГНП 15 выполнены сквозные прорези для двух
рядов роликов и вертикальные пазы для их осей. Два ряда роликов установлены в прорезях с возможностью перемещения для взаимодействия с грузом 8. Дополнительные направляющие выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно осям Ц 10, 11 и
взаимодействия с расположенными в сквозных прорезях ГНП 15 роликами. На ПЯ 18 установлены приводные роликовые опоры 23. Груз с опор 23 подается на ГНП 6, транспортируется на ней до ПЯ 18 и передается на ГНП 15. При подаче груза 8 на ярус 19 ГНП 15
катится по направляющим 21 на роликах и затем передает груз на рольганг. 5 ил.
17 17 аг.2 А-А 29 25 27
Раг. 3 У/// //////7///////////////
Фиг.4
Изобретение относится к промышленному
транспорту, а именно к вертикальным конвейерам для штучных грузов. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. На фиг. 1 представлен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - дополнительная
платформа, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение
груза при передаче его с дополнительной платформы на приводную роликовую опору; на фиг. 5 - положение груза
на приводной роликовой опоре. Тяговый орган вертикального конвейера
для штучных грузов состоит из внутренней 1 и внешней 2 пары тяговых цепей,
охватываюших приводные 3, натяжные 4 и отклоняюш,ие 5 звездочки и связанных с
гибкими грузонесушими платформами 6 из планок 7 с рядами роликов (не показаны). На гибкие грузонесушие платформы 6 устанавливают штучные грузы 8. Рольганги 9
предназначены для подачи штучных грузов 8. Конвейер снабжен кинематически связанным
с основным тяговым органом дополнительным тяговым органом из дополнительных
внутренней 10 и внешней 11 пары 10 15 ликами 29, служаш.ими опорой при передаче с нее груза 8. Конвейер на подъем работает следуюш,им образом. Груз 8 подается с роликовых опор 23
на гибкую грузонесущую платформу 6, транспортируется на ней вверх до промежуточного
яруса 18 и передается на дополнительную гибкую грузонесущую платформу 15. Если груз 8 необходимо подать
на верхний ярус 19, то дополнительные направляющие 27 устанавливаются
в положение II и дополнительная гибкая грузонесущая платформа 15 катится на
горизонтальном участке по направляющим 21 на роликах 28, а затем поднимается
и передается груз на рольганг 9. Если груз необходимо разгрузить на промежуточном
ярусе 18, то дополнительные направляющие 27 устанавливаются в поло-
20 жение I и дополнительная гибкая грузонесущая платформа 15 катится на промежуточном
ярусе 18 уже по дополнительным направляющим 27 роликами 17, которые поднимаются в пазах 25 в верхнее
положение и несколько выступают над плантяговых цепей, охватывающих дополнитель- ками 16. Неподвижно прикрепленные ролики 28 в этом случае проходят выше направляющих
21. Груз 8 теперь катится на роликах 17 и 29 со скоростью, в два
раза больщей скорости дополнительной гибкой грузонесущей платформы 15, и передается
на приводные роликовые опоры 23 и рольганг 9. ные приводные 12, натяжные 13 и отклоняющие 14 звездочки и связанных с дополнительными
гибкими грузонесущими платформами 15 из планок 16 с рядами роликов 17. Промежуточный ярус 18 для погрузки- разгрузки гибких грузонесущих платформ
выполнен из расположенных последовательно на одном уровне верхнего яруса 19
основного тягового органа и нижнего яруса 20 дополнительного тягового органа. На промежуточном ярусе 18 и нижнем ярусе 20 для погрузки-разгрузки гибких
грузонесущих платформ установлены направляющие 21 и 22. На промежуточном
ярусе 18 установлены роликовые опоры 23, выполненные приводными. В планках 16 дополнительных гибких грузонесущих платформ 15 выполнены сквозные
прорези 24 для двух рядов роликов 17 и вертикальные пазы 25 для их осей 26. Указанные два ряда роликов 17 расположены в прорезях с возможностью перемещения
и взаимодействия с грузом 8. На промежуточном ярусе установлены дополнительные
направляющие 27, выполненные с возможностью перпендикулярного цепям перемещения
и взаимодействия с роликами 17 в прорезях 24; Оси двух других рядов роликов 28 на
планках 16 закреплены неподвижно. 30 ки 28 в этом случае проходят выше направляющих 21. Груз 8 теперь катится на
роликах 17 и 29 со скоростью, в два раза больщей скорости дополнительной гибкой
грузонесущей платформы 15, и передается на приводные роликовые опоры 23 и рольганг 9. Возможна реверсивная работа конвейера. Формула изобретения 35 Вертикальный конвейер для штучных грузов , включающий тяговый орган из внутренней
и внещней пары цепей, охватывающих приводные, натяжные и отклоняющие звездочки и связанных с гибкими
40 грузонесущими платформами из планок с рядами роликов, направляющие, расположенные
на промежуточном ярусе для погрузки-разгрузки , роликовые опоры, размещенные
на промежуточном ярусе, и рольганги , размещенные на нижнем, промежуточном
и верхнем ярусах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности
работы конвейера, он снабжен двумя дополнительными направляющими, расположенными
на промежуточном ярусе, .кинематически связанным с основным тяговым органом
дополнительным тяговым органом из дополнительных внутренней и внешней пары
цепей, дополнительными приводными, натяжными и отклоняющими звездочками для
дополнительных цепей и связанными с пос45 50 Каждая дополнительная гибкая грузоне- 55 ледними дополнительными гибкими грузонесущая платформа 15 со стороны крепления
к внутренней паре 10 тяговых цепей снабжена двумя шарнирно прикрепленными росущими , платформами из планок с рядами роликов, при этом промежуточный
ярус для погрузки-разгрузки выполнен из ликами 29, служаш.ими опорой при передаче
с нее груза 8. Конвейер на подъем работает следуюш,им образом. Груз 8 подается с роликовых опор 23 на гибкую грузонесущую платформу 6,
транспортируется на ней вверх до промежуточного яруса 18 и передается на дополнительную
гибкую грузонесущую платформу 15. Если груз 8 необходимо подать на верхний ярус 19, то дополнительные
направляющие 27 устанавливаются в положение II и дополнительная гибкая
грузонесущая платформа 15 катится на горизонтальном участке по направляющим
21 на роликах 28, а затем поднимается и передается груз на рольганг 9. Если груз необходимо разгрузить на промежуточном ярусе 18, то дополнительные
направляющие 27 устанавливаются в поло- жение I и дополнительная гибкая грузонесущая
платформа 15 катится на промежуточном ярусе 18 уже по дополнительным
направляющим 27 роликами 17, которые поднимаются в пазах 25 в верхнее
положение и несколько выступают над планками 16. Неподвижно прикрепленные роликами
16. Неподвижно прикрепленные роли ки 28 в этом случае проходят выше направляющих
21. Груз 8 теперь катится на роликах 17 и 29 со скоростью, в два
раза больщей скорости дополнительной гибкой грузонесущей платформы 15, и передается
на приводные роликовые опоры 23 и рольганг 9. Возможна реверсивная работа конвейера.
Формула изобретения 5 Вертикальный конвейер для штучных грузов , включающий тяговый орган из внутренней
и внещней пары цепей, охватывающих приводные, натяжные и отклоняющие звездочки и связанных с гибкими
0 грузонесущими платформами из планок с рядами роликов, направляющие, расположенные
на промежуточном ярусе для погрузки-разгрузки , роликовые опоры, размещенные
на промежуточном ярусе, и рольганги , размещенные на нижнем, промежуточном
и верхнем ярусах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности
работы конвейера, он снабжен двумя дополнительными направляющими, расположенными
на промежуточном ярусе, .кинематически связанным с основным тяговым органом
дополнительным тяговым органом из дополнительных внутренней и внешней пары
цепей, дополнительными приводными, натяжными и отклоняющими звездочками для
дополнительных цепей и связанными с пос5 0 сущими, платформами из планок с рядами роликов, при этом промежуточный
ярус для погрузки-разгрузки выполнен из расположенных последовательно на одном уровне верхнего яруса основного тягового
органа и нижнего яруса дополнительного тягового органа, а в планках дополнительных
гибких грузонесущих платформ выполнены сквозные прорези для двух рядов роликов и вертикальные пазы для их
осей, причем два ряда роликов, расположенных в сквозных прорезях, установлены в последних с возможностью перемещения для взаимодействия с грузом, а дополнительные
направляющие расположены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном
продольным осям дополнительных цепей, и взаимодействия с роликами,
расположенными в сквозных прорезях, при этом роликовые опоры выполнены приводными .