СП 1
4Ь С 00 1
Фиг. г
Изобретение относится к черной
металлургии, в частности к устройствам , обеспечивающим распределение шихтовых материалов по окружности
колошника доменной печи.
Цель изобретения - повышение надежности
работы и экономия кокса путем повышения равномерности окружного распределения шихты.
На фиг. 1 представлен распределитель шихты, общий вид; на фиг. 2 -
разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - кинематическая схема дифференциального привода.
Распределитель шихты содержит поворотную воронку 1, элемент 2 перекрытия разгрузочного отверстия 3,
снабженный зубчатым венцом 4 и смонтированный на воронке 1 с помощью
подшипника 5. Воронка 1 опирается на ролики (не показаны) и имеет зубчатый венец 6. Зубчатые венцы 4 и 6
кинематически связаны между собой, например, дифференциальным приводом 7 „
Дифференциальный привод 7 состоит из двух электродвигателей 8 и 9 и дифференциального редуктора 10
(фиг. 2) о
Дифференциальный редуктор 10 выполнен в виде вала 11, на который
насажены зубчатое колесо 12 и зубчатая шестерня 13. Зубчатое колесо 12
входит в зацепление со сдвоенным колесом 25, Зубчатая шестерня 13 находится
в зацеплении с зубчатым колесом 14, которое насажано на вал 15. На вал 15 также насажена коническая
шестерня 16, которая входит в зацепление с коническим зубчатым колесом
17. Коническое зубчатое колесо 17 находится на одном валу с зубчатым колесом 18, входящим в зацепление с
зубчатым венцом 4 элемента перекрытия .
Распределитель шихты работает следующим
образом.
Перед поступлением шихтовых материалов перемещением элемента 2
перекрытия на подшипнике 5 относительно воронки 1 устанавливают требуемое
проходное сечение разгрузочного отверстия 3 в зависимости от вида материала и объема порции. При
этом распределитель шихты работает (вращается) непрерывно или на заданные углы (по станциям). Движение
передается от кинематической связи,
5
0
5
0
5
0
5
0
5
выполненной, например, в виде дифференциального
привода, синхронно на зубчатый венец 6 воронки 1 и зубчатый венец 4 элемента 2 перекрытия.
Оба зубчатых венца вращаются с одинаковой частотой в одном направлении.
В случае кострения материала в разгрузочном отверстии воронки 1 зубчатые
венцы 4 и 6 при помощи, например , дифференциального привода 7 вращаются в противоположных направлениях
с различной угловой скоростью. В результате происходит смещение элемента
2 перекрытия относительно воронки 1, максимально увеличивается сечение разгрузочного отверстия 3 и
материал ссыпается, т.е. ликвидируется кострение материала.
Для плавного регулирования расхода шихты через разгрузочное отверстие 3
зубчатый венец 6 воронки 1 и зубчатый венец 4 элемента 2 перекрытия
вращаются с различной, незначительно отличающейся, угловой скоростью,
что позволяет плавно регулировать площадь сечения разгрузочного отверстия 3.
Дифференциальный привод работает в трех режимах.
В первом режиме электродвигатель 8 вращает зубчатые шестерни 18 и 29 с
одинаковой частотой вращения, что достигается путем подбора передаточных
отношений зубчатых зацеплений и дифференциала. Электродвигатель 8
приводит в движение зубчатое зацепление 13-14, от которого через вал
15 передается вращение на коническое зацепление 16-17 и на колесо 18 (зубчатую
шестерню вращения воронки). Через зубчатое колесо 12 вращение передается на сдвоенное зубчатое колесо
25, которое вращает конические зубчатые колеса 23 и 24. В свою очередь
, конические зубчатые колеса 23 и 24 приводят в движение водило 22. От водила 22 вращение передается
валу 26, который связан с коническим зацеплением 27-28 и шестерней 29
(зубчатая шестерня вращения элемента перекрытия).
Во втором режиме работают оба электродвигателя 8 и 9. При работе электродвигателя 8 привод работает
так же, как и в первом режиме. При включении электродвигателя 9 приводится
в движение зубчатая шестерня 20, которая враиает сдвоенное зубчатое колесо 21. За счет разности утло вых скоростей сдвоенных зубчатых колес 25 и 21 изменяется угловая скорость
вала 26 и достигается опережающее перемещение элемента перекрытия по отношению к воронке. Увеличение
скорости вращения зубчатого колеса 29 по отношению к зубчатому колесу 18 приводит к плавному изменению
площади поперечного сечения разгрузочного отверстия 3.
В третьем режиме работает электродвигатель 8, а электродвигатель 9
включен на реверс. За счет этого достигается значительная разность угловых скоростей сдвоенных зубчатых
колес 25 и 21. При этом вал 26 вращается в сторону, противоположную вращению вала 15, достигается резкое
увеличение площади поперечного сечения разгрузочного отверстия 3 и исключается кострение материала.
Использование изобретения позволяет повысить надежность распределителя шихты в работе и обеспечивает экономию кокса за счет более гибкого управления расходом шихты из пово-
ротной воронки.
Формула изобретения
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий поворотную воронку с зубчатым
венцом, установленный под ней с возможностью вращения элемент перекрытия выходного отверстия воронки,
отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы
и экономии кокса путем повышения равномерности окружного распределения
шихты, он снабжен дифференциальным механизмом, содержащим привод и зубчатые
венцы, смонтированные на воронке и элементе перекрытия ее выходного отверстия, при этом нижняя
часть элемента перекрытия выходного отверстия воронки выполнена глухой.
Фиг. г
Фиг.З
