[8]Изобретение относится к массообмен- ным аппаратам для проведения тепло-
и массообменных процессов в химической , пищевой и других отраслях промышленности .
[9]Целью изобретения является увеличение пропускной способности по жидкости , обеспечение стабильной работы
тарелки при перегрузках ее по жидкое- JQ ти и повышение эффективности за счет
увеличения поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости
[10]На фиг 1 показан массообменный
аппарат, общий вид; на фиг, 2 - плас- $ тина и желоб контактного устройства.
[11]Массообменный аппарат состоит из корпуса 1, который разделен горизонтальней перегородками 2 на тарелки.
На перегородках 2 установлены гидрозатворные стананы 3, сливные стаканы
4 и контактные устройства 5. Контактные устройства 5 выполнены из трубок
6, в нижней части которых выполнены отверстия,в которые вставлены выше
перегородки желоба 7 и пластины 8. Под перегородками 2 размещены камеры
9 для распределения жидкости, которые снабжены дополнительными гидрозатворными
стаканами 10, в которые опущены нижние концы сливных 11 и гидрозатворных 12 .стаканов. Под перегородками
2 в камере 9 распределения жидкости в контактных устройствах 5 установлены
дополнительные желоба 13 и пластины 14.
[12]В верхней части гидрозатторных стаканов
3 выполнены каналы 15 для слива жидкости.
[13]Угол наклона образующей желобов
7 и 13 к поверхности перегородки равен 6-40°.
[14]Отношение высоты гидрозатворного
стакана 3 к высоте межтарельчатого расстояния выдерживается равным 1.
[15]Аппарат работает следующим образом
[16]Пар (газ) движется снизу вверх через
контактные устройства 5. Жидкость подается в верхнюю часть аппарата на перегородку 2, где часть жидкости
поступает в желоба 7 контактных устройств 5, подхватывается паром (газом
) и в виде тонкой жидкостной пленки транспортируется по поверхности пластин 8 вверх, при этом происходит
[22]розатворный стакан 10 в камеру 9 дл
распределения жидкости и желоба 13 где подхватывается паром (газом) и
виде жидкостной пленки транспортиру ется вверх, интенсивно при этом кон
тактируя с паром (газом). При работ контактных устройств 5 прорыв пара (газа) через желоба 13 контактных
устройств предотвращается наличием столба жидкости в гидрозатворных и сливных стаканах.
[23]Таким образом, выполнение отноше ния высоты гидрозатворного стакана
выступающего над тарелкой, к межтарельчатому расстоянию равным 1, уст
новка в камерах для распределения ж кости дополнительных гидрозатворных
стаканов, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стак
нов, а также установка в контактных устройствах под перегородкой дополн
тельных желобов и пластин позволяют увеличить производительность в 2 и
более раз, повысить эффективность массообмена, что снижает себестоимость выпускаемого продукта.
Формула изобретени
[24]1.Массообменный аппарат, содерж
щий корпус, разделенный горизонталь ными перегородка м, на которых уста
новлены сливные стаканы, гидрозатво ные стаканы и контактные устройства
состоящие из трубок, в нижней части которых выполнены отверстия, куда
вставлены желоба для ввода жидкости пластины, установленные выше горизо тальных перегородок, отличаю
щийся тем, что, с целью увелич ния пропускной способности, обеспеч ния стабильной работы тарелки при
перегрузках ее по жидкости и повыше ния эффективности за счет увеличени
поверхности контакта фаз и рециркул ции жидкости, он снабжен камерами д
распределения жидкости, установленн ми под перегородками, при этом каме
снабжены дополнительными гидрозатво ными стаканами, в которые опущены н
ние концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами
пластинами, расположенными между ка дыми двумя соседними пластинами по перегородкой.
[25]2.Аппарат по и. 1, отлича
[26]интенсивный тепло- и массообмен. Дру- 55 щ и и с я тем, что один из концов
[36]розатворный стакан 10 в камеру 9 для распределения жидкости и желоба 13,
где подхватывается паром (газом) и в виде жидкостной пленки транспортируется
вверх, интенсивно при этом контактируя с паром (газом). При работе контактных устройств 5 прорыв пара
(газа) через желоба 13 контактных устройств предотвращается наличием столба жидкости в гидрозатворных и
сливных стаканах.
[37]Таким образом, выполнение отношения высоты гидрозатворного стакана,
выступающего над тарелкой, к межтарельчатому расстоянию равным 1, установка
в камерах для распределения жидкости дополнительных гидрозатворных стаканов, в которые опущены нижние
концы сливных и гидрозатворных стаканов , а также установка в контактных
устройствах под перегородкой дополнительных желобов и пластин позволяют
увеличить производительность в 2 и более раз, повысить эффективность
массообмена, что снижает себестоимость выпускаемого продукта. Формула изобретения
[38]1.Массообменный аппарат, содержащий корпус, разделенный горизонтальными
перегородка м, на которых установлены сливные стаканы, гидрозатворные
стаканы и контактные устройства, состоящие из трубок, в нижней части
которых выполнены отверстия, куда вставлены желоба для ввода жидкости и
пластины, установленные выше горизонтальных перегородок, отличающийся тем, что, с целью увеличения
пропускной способности, обеспечения стабильной работы тарелки при
перегрузках ее по жидкости и повышения эффективности за счет увеличения
поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости, он снабжен камерами для
распределения жидкости, установленными под перегородками, при этом камеры
снабжены дополнительными гидрозатвор- ными стаканами, в которые опущены нижние
концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами и
пластинами, расположенными между каждыми двумя соседними пластинами под перегородкой.
[39]2.Аппарат по и. 1, отличаю
