Известен способ получения диметилдихлорсилана взаимодействием
кремнемедного сплава с хлористым метилом с применением в качестве промотора сурьмы и выходом щелевого продукта 48-55%.
Предложенный способ отличается от известного применением в качестве промотора мышьяка, что дает возможность иовысить выход целевого
продукта на 10% при одновременном увеличении производительности до 140-180 г/час с 1 кг сплава и снижения температуры синтеза до
290-310°. Предлагаемый способ получения диметилдихлорсилана заключается
во взаимодействии кремнемедного сплава с хлористым метилом в течение 8,5 час при температуре 290-310° и применении в качестве промотора
мышьяка в количестве 0,1-1,0%. Пример. В реактор диаметром 50 мм загружают 150 г порошка
кремнемедного сплава состава: Си - 10%, As - 0,16%, остальное-Si. При взаимодействии с хлористым метилом в течение 8,5 час при температуре
290-310° получено 140 г смеси метилхлорсиланов следуюш.его состава: метилдихлорсилан - 68%, метилтрихлорсилан - 28,4%, триметилхлорсилан
- 3,0%, четыреххлористый кремний - 0,8%, диметилхлорсилан - 1,3%, трихлорсилан - 0,5%.
По заключению о промышленной полезности способ после испытания в заводских условиях рекомендуется для Внедрения в производство.
Предмет изобретения
Способ получения диметилдихлорсилана взаимодействием кремнемедного сплава с хлористым метилом с применением промотора, отличающийся
тем, что, с целью повышения выхода продукта и понижения температуры реакции, в качестве промотора применяют мышьяк.