Изобретение относится к способам концентрирования минеральных кислот , в частности, серной кислоты, и позволяет снизить содержание паров и тумана кислоты в отходящих газах. Концентрирование проводят в несколько стадий при
непосредственном контакте кислоты с газом-теплоносителем, подаваемым противотоком раздельно на каждую стадию. При этом на первую по ходу газа стадию подают 8-15% от общего расхода газа, а на последующие, кроме последней стадии газ-теплоноситель
подают в количествах, обеспечивающих поддержание на каждой из стадий парциального давления паров кислоты в смеси нагретого и отработанного газа, равным их парциальному давлению над кислотой на выходе со стадии. Способ позволяет снизить содержание
паров и тумана серной кислоты в отходящем газе до 1,5-3,5 г/м3при концентрировании кислоты до 92%-ной, а при концентрировании до 96%-ной кислоты содержание паров и тумана снижается до 2,5-7,76 г/нм3. 1 табл.
Изобретение относится к способам концентрирования минеральных кислот,
в частности серной, и может быть использовано в химической промышленности и в цветной металлургии.
Цель изобретения - снижение паров и тумана кислоты в отходящем после
концентрирования газе. Сущность способа состоит в распределении
общего потока нагретого газа по стадиям концентрирования в определенном соотношении, обеспечивающем
постадийно примерное равенство давления паров кислоты в газе давлению их над жидкостью. Пример. В концентратор, работающий в режиме противотока, разделенный на несколько камер, поступает серяая кислота п количест че 13,7 т/ч
при 120°С, содержащая 67% li,, ко- (Торую необходимо концентрировать
до 92%-ной кислоты при наличии газа теплоносителя, имеющего температуру 850°С. I Необходимый расход такого газа
составляет 12600т/нм . Из этого количества газа на первую по ходу газа
(последнюю по ходу кислоты) стадию подают 1Э%, т.е. 1260 г/им . В отсутствии конденсации паров кислоты содержание её в газе после начальной- стадии составляет
СП О СП 00 со о: 12600x0,1x4.79„ ,-,„ ----ii-0,479 мм рт.ст. 1 lb(J(j или 2,77 г/м,
где 4,79 - упругость паров над кислотой при 220 С. Определяют количество стадий и распределение нагретого газа по ним. При расходе 1260 м нагретого газа
ha последней стадии происходит рост копцснтрации кислоты па ,7 HjSO и температуры . Следовательно, из предпоследней стадии выходит, а на последнюю входи кислота с ,,3% и t 220-13
«207°С. Давление паров кислоты в смеси газов на предпоследней стадии,
численно равное давлению паров над 92%-ной кислотой при 220°С, должно
быть равно давлению паров над кисло- той на выходе из предпоследней стадии . Уравнение равенства парциальных давлений 1260x4 ,79«( 1 260-t-X) х2,62,
где X - максимально возможное количество свежего нагретого газа
, которое можно подать на предпоследнюю стадию; 2,62 - упругость паров над 89,3%-но кислотой при , После подстановки находят Х 1040м или 8% от общего расхода нагретого
газа. Этой величине расхода соответ- ствует кислота на следующей, третьей по ходу газа стадии ,1%, С
и ,27 мМ рт.ст. Уравнение имеет вид 1260x4, 79 (1260+1040) 4-Х 3x1,27, отсюда и или 19% от общего
расхода нагретого газа на третью . стадию. На четвертой стадии кислота имеет
,1%, t 175°C и ,11 мм рт.ст. или 0,64 г/м. По расчету на четвер- тую стадию максимально возможное ко
5 0 0 о 5 5 личество газа оказывается большим, чем его имеется. Это означает, что,
начиная с этой стадии и далее, создаются условия для поглощения и конденсации
паров кислоты. Таким образом, для рассмотрения случая концентратор имеет четыре камеры, куда подается
10,8,19 и 63% от общего расхода на- |гретого газа. При этом максимальные
потери кислоты с газом после началь- ; ной стадии составят 2,78 и минимальные 0,64 г/м . В таблице приведены данные осуществления способа. Из приведенных данных следует, что предлагаемый способ по сравнению
с известным позволяет снизить содержание паров и тумана серной кислоты
в отходящем газе при концентрировании до 92%-ной кислоты с 4-9 до 1,5-
3,5 г/нм, а при концентрировании до 96%-ной кислоты с 12-21 до 2,5- 7,76 г/нм . Формула изобретения Способ концентрирования серной
кислоты в несколько стадий, включающий непосредственный контакт кислоты
с газом-теплоносителем в режиме противотока с раздельной подачей газа-
теплоносителя на казвдУю стадию, о т- личающийся тем, что, с целью снижения содержания серной кислоты
в отходящих газах, на первую по ходу газа стадию подают 8-15% от общего
расхода газа, а на последующие кроме последней стадии., газ-теплоноситель
подают в количествах, обеспечивающих поддержание на каждой из стадий парциального давления паров
кислоты в смеси нагретого и отработанного газа, равным их парциальному давлению
над кислотой на выходе со стадии . 92 96 16-37 II 27-51 16-33 - If II 4-9
12-27 3 3
t (21)4222479/23-26 (22)06.04.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33
(72) К.В.Нейперт, В.С.Сущев, А.Г.Шутц, В.С.Куцак, Б.С.Колесов, Г.А.Хинич и С.С.Ханов (53)661.255(088.8) (56)Ашенин А.Г. Производство серной
кислоты. - М.: Химия, 1956, с. 296- 299. (54)СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СЕРНОЙ
КИСЛОТЫ (57)Изобретение относится к способам концентрирования минеральных кислот
, в частности серной кислоты, и позволяет снизить содержание паров и тумана кислоты в отходящих газах.
Концентрирование проводят в несколько стадий при непосредственном контакте кислоты с газом-теплоносителем, подаваемым противотоко. раздельно
на каждую стадию. При эюь: на первую по ходу газа стадию подают 8-15%
от общего расхода газа, а на последующие , кроме последней стадии, газ-
теплоноситель подают в количествах, обеспечивающих поддержание на каждой
из стадий парциального давления паров кислоты в смеси нагретого и отработанного
газа, равным их парциальному давлению над кислотой на выходе со стадии. Способ позволяет снизить
содержание паров и тумана серной кислоты в отходящем газе до 1,5 -
3,5 г/нм при концентриропяпяи кислоты до 92%-ной, а при концентрировании
до 96%-ной кислоты содержание паров и тумана снижается до 2,5 с $ (Л 7,76 г/ нм- 1 табл.