Изобретение относится к технологии очистки нерегулярных разовых выбросов
от NOx, применяемой в процессах травления металлов в присутствии азотной кислоты, при получении нитратов, при плазменной резке металлов, позволяющей
повысить степень очистки. Гранулы алюмосиликата цеолитной структуры
с кремнеземным модулем от 40 до ,700 помещают в вертикальную колонку, ее заполняют раствором карбамида с концентрацией 150 г/л. Через час раствор
сливают. Содержание карбам1ада в носителе 0,083 г/см . Затем колонку подсушивают и при температуре 60-80 С пропускают через нее газ, содержащий Количество очищенного газа достигает
15000 м в пересчете на 1 м носителя. Способ позволяет повысить § степень очистки от NOx до 99,5%. 1 табл о (Л
1.Алюмосиликат с модулем 40 2.Алюмосиликат
с модулем 115 3.Алюмосиликат с модулем 700 4.Морденит 5.Силикагель 6.Алюмосиликат
с модулем 40 800,083 800,086 0,01 0,14-10 -э
-3 0,005 0,05 -10 - 3
800,0720,030,013-10 800,035 Не определен 4, 800,032 Не определен 0,96-10 600,083 0,030,47-10 0,14-10 -э -3 0,05 -10 - 3 0,013-10 н 4, н 0,96-10 0,47-10 15,0 12,7 12,0 3,5 3,6, 13,6
ПриУел овия испытаний 400,0830,086,0-10 800,0830,020,15-10 800,0830,050,60-10
800,0830,121,0610 ,Продолжение
табли1ф1 I Результаты испытания 12,2 15,0 14,7 13,6
4 00 со 4:ib 00 05 Изобретение относится к са1штар- ной очистке газовых выбросов от оксидов
азота, имеющих нерегулярный характер и образунлцихся в процессах травления металлов в присутствии азотной
кислоты, процессах получения ряда солей азотной кислоты, при плазменной резке металлов. Цель изобретения - повышение сте- пени очистки. Пример 1. Гранулы алюмосиликата
цеолитной структуры с кремнеземным модулем (SiOg/Al20j), равным 40, помещают в вертикальную колонку,
ем носителя 35 см. Колонку заполняют раствором карбамида с концентрацией 150 г/л. После 1 ч контактирования
раствора с носителем раствор сливают и по разности между начальной и конечной концентрацией карбамида
в нем определяют количество карбамида в носителе о Содержание карбамида в
носителе составляет 0,083 г/см. Затем колонку с карбамидеодержапщм но-
сителем подсушивают до остаточного содержания воды 0,01 г/см и при
qepes нее пропускают газы, содержап ие 5 г/см оксидов азота со степенью
окисленнссти 80%. Расход газовой сме:и 1 л/мин. В ходе испытаний непре-
эьгоно контролируют содержание оксидов азота в газе, выходящем из колон-
си. Количество газа, очищенного до :тепени очистки 99,5%, составляет 15 тыс. м в пересчете на 1 м носителя е После завершения испытаний сло
промывают водой, после чего определяют в растворе содержание азотной кислоты; оно составляет О,14 10 г
в расчете на 1 см носителя. Результаты испытаний по примерам приведены в таблице. Один и тот же раствор, последовательно укрепляемый по карбамиду, может
использоваться в течение 100 циклов очистки. При этом количество раствора, вьгоодимого из процесса,
составляет 1,1310 кг/м очищаемого газа, а потери мочевины с ним 0,15 . Это соответствует низким
Нормам вторичных загрязнителей и малым потерям мочевины. Как следует из примеров, предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки до 99,5% против 50%
согласно известному способу. Формула изобретения Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением их карбамидом,
нанесенным на твердый пористый носитель , при 60-80°С, отличающийся тем, что, с целью повьше-
ния степени очистки, в качестве носителя используют алюмосиликаты цеолитной
структуры с кремнеземным модулем 40-700.