[1]Изобретение относится к горнорудной промышленности, может быть использовано
для приготовления бетонной смеси непосредственно в выработке у места производства
бетонных работ и ее укладки за опалубку при проведении подготовительных
горных выработок и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 1263869.
[2]Целью изобретения является повышение
[3]В днище миксера У расположены проушины
34, к которым шарнирно присоединен шток гидроцилиндра 21.
[4]Бетоноукладочный комплекс работает следуюш.им образом.
[5]На заводе товарного бетона готовится либо готовая бетонная смесь, либо смесь
в сухом виде, состояш,ая из отдозированных и тш.ательно перемешанных ее составляющих
(цемент, песок и щебень), которая
[6]опускается по стволу и доставляется к бе-
тоноукладочному комплексу, установленному в месте производства бетонных работ, причем
вагонетки могут устанавливаться как на
[7]производительности по укладке бетоннойю транспортным средством доставляется на
[8]смеси за опалубку путем сокращения вре-шахту, перегружается в шахтные вагонетки, мени на ее загрузку в герметичный сосуд.
На фиг. 1 представлен бетоноукладоч- ный комплекс, общий вид; на фиг. 2 -
[9]А-абразивная пространственная рама со.....- -j-j.-смесителем-миксером; на фиг. 3 - вид А одном рельсовом пути с комплексом, так и
[10]на фиг. 2; на фиг. 4 - обрезиненныйна параллельном пути.
[11]упор.Миксер 9 устанавливается в исходное
[12]Iположение, при котором шток гидроцилиндI Бетоноукладочный комплекс содержит хо-ра 21 втянут, а миксер днищем посажен
[13]I довую тележку 1 с платформой 2, на ко-2о на упор 23. Соответствующей рукояткой
[14]торой расположены герметичный сосуд 3пульта 6 управления производится включеI с приемной частью 4, маслостанция 5,кие привода 30, и смесительный вал 27
[15]пульт 6 управления, поворотная колонна 7с лопастями 28 начинает вращаться. Пово1
и А-образная пространственная рама 8 сротом колонны 7 загрузочное устройство
[16]миксером 9.устанавливается в такое положение, при ко;
В верхней части поворотной колонны 725 тором грейфер 12 находится над ваго1 закреплено загрузочное устройство, состоя-неткой.
[17]щее из шарнирно соединенных между со-Включением гидроцилиндров 13 и 14
[18]бой вертикальной стрелы И) и горизон-грейфер 12 опускается в вагонетку и заполтальной
стрелы И, на конце которой под-няется с.месью. Обратным включением гидровеп1ен грейфер 12. Складывание загрузоч-цилиндров 13 и 14 производится подъем
[19]ного устройства в вертикальной плоскости заполненного с.месью грейфера 12, колонна
[20]обеспечивается двумя гидроцилиндрами 13 и 14.
[21]А-образная пространственная рама 8
выполнена в виде двух вертикальных стоек
[22]15 и боковин 16, жестко соединенных. ..,,.„....
[23]продольными балками 17. В верхней час- , .мешивание (если в шахту доставлена
ти стоек 15 расположены вкладыши 18, а вготовая бетонная смесь), либо приготовлесредней - поперечина 19 с проушинами 20,
в которых шарнирно закреплен корпус
[24]7 поворачивается в положение, при котором
грейфер 12 располагается над миксером 9. Производится открытие челюстей грейфера
12, и смесь загружается в миксер 9, где происходит либо ее вторичное перение
. бетонной смеси (если в вагонетках доставлена сухая смесь, для чего в миксер
9 подается соответствующая порция
[25]вин 16 закреплен с помощью болтов 22 40 воды для затворения сухой смеси).
[26]обрезиненный упор 23, выполненный в видеПосле перемешивания (либо приготовлегидроцилиндра 21. В средней части бококорыта
24, на внутренней поверхности которого расположен резиновый башмак 25,
прикрепленный к корыту 24 болтами 26.
[27]ния) смеси соответствующей рукояткой пульта
6 управления включается гидроцилиндр 21, щток которого выдвигается, и происходит
поворот миксера 9 цапфами- 33 во вкладышах 18, в результате чего он устанавливается
в положение разгрузки. Течка 32 входит в приемную часть 4 герметичного
сосуда 3, и происходит выгрузка с.меси из миксера 9 в герметичный сосуд
[29]ния) смеси соответствующей рукояткой пульта 6 управления включается гидроцилиндр
21, щток которого выдвигается, и происходит поворот миксера 9 цапфами- 33 во
вкладышах 18, в результате чего он устанавливается в положение разгрузки. Течка 32
входит в приемную часть 4 герметичного сосуда 3, и происходит выгрузка
с.меси из миксера 9 в герметичный сосуд
[30]Миксер 9 выполнен в виде емкости,
внутри которой расположен смесительный вал 27 с лопастями 28, опирающимися на
крестовину 29. Вращение вала 27 осуществляется от привода 30, расположенного
В нижней части передней стенки миксера 9. сп 3 (при вращающе.мся смесительном вале 27
[31]Обратным включением гидроцилиндра 21 миксер 9 возвращается в исходное положение
, при этом упор 23 предотвращает удар миксера 9 о боковины 16 А-образ- оснащены цапфами 33, с помощью кото- 55 рамь 8. рых миксер 9 диарнирно прикреплен черезОдновременно с перемешиванием смеси в
[32]вкладыши 18 к вертикальным стойкам 15миксере 9 и ее выгрузкой из последнего
[33]А-образной рамы 8. в герметичный сосуд 3 колонна 7 вновь
[34]Передача вращения от привода 30 к смесительному валу 27 производится цепной передачей 31.
[35]К задней части .миксера 9 прикреплена течка .32, боковые стенки которой
[36]В днище миксера У расположены проушины 34, к которым шарнирно присоединен шток гидроцилиндра 21.
[37]Бетоноукладочный комплекс работает следуюш.им образом.
[38]На заводе товарного бетона готовится либо готовая бетонная смесь, либо смесь
в сухом виде, состояш,ая из отдозированных и тш.ательно перемешанных ее составляющих
(цемент, песок и щебень), которая
[39]транспортным средством доставляется на
[40]опускается по стволу и доставляется к бе- тоноукладочному комплексу, установленному
в месте производства бетонных работ, причем вагонетки могут устанавливаться как на
[41]шахту, перегружается в шахтные вагонетки,
[42].....- -j-j.-одном
рельсовом пути с комплексом, так и
[44].мешивание (если в шахту доставлена готовая бетонная смесь), либо приготовле7
поворачивается в положение, при котором грейфер 12 располагается над миксером 9.
Производится открытие челюстей грейфера 12, и смесь загружается в миксер 9,
где происходит либо ее вторичное пере
[45]ния) смеси соответствующей рукояткой пульта
6 управления включается гидроцилиндр 21, щток которого выдвигается, и происходит
поворот миксера 9 цапфами- 33 во вкладышах 18, в результате чего он устанавливается
в положение разгрузки. Течка 32 входит в приемную часть 4 герметичного
сосуда 3, и происходит выгрузка с.меси из миксера 9 в герметичный сосуд
[46]3 (при вращающе.мся смесительном вале 27
[47]поворачивается в положение, при котором происходит зачерпывание грейфером 12
смеси из вагонетки, после чего обратным поворотом колонны 7 грейфер 12 вновь
устанавливается над миксером 9, который к этому времени уже вернулся в исходное положение.
[48]Цикл повторяется до полной загрузки смесью герметичного сосуда 3, откуда сжатым
воздухом смесь подается в бетоно- вод и далее за опалубку.
[49]Применение предлагаемого бетоноукла- дрчного комплекса позволит повысить производительность
укладки бетонной смеси за опалубку при проведении выработок, закрепленных
монолитным бетоном, а также повысить качество получаемой бетонной крепи.
[51]1. Бетоноукладочный комплекс по авт.
св. № 1263869, отличающийся тем, что, с
[52]целью повышения производительности укладЖ
[55]ки бетонной смеси за опалубку путем сокра-
а1ения времени на ее загрузку в герметичный сосуд, бетоноукладочный комплекс
снабжен А-образной пространственной рамой , установленной на платформе, на которой
шарнирно установлен смеситель-миксер , при этом рама расположена между поворотной
колонной и герметичным сосудом и выполнена в виде двух вертикальных стоек
и боковин, соединенных .между собой продольными балками.
[56]2.Бетоноукладочный комплекс по п. 1, отличающийся тем, что в средней части
.4-образная пространственная рама имеет поперечину и гидроцилиндр, который шарнирно
соединен с ней и со смесителем, а боковины рамы снабжены обрезиненным
упором, взаимодействуюшим с миксером.
[57]3.Бетоноукладочный комплекс по п. 1,
отличающийся тем, что смеситель выполнен с течкой для выпуска бетонной смеси в
[58]герметичный сосуд.
