Изобретение относится к электротехнике
. Целью изобретения является упрощение конструкции. На столе 2 установлена электрощетка 15. Шпиндель 7, вьшолненньй из немагнитного мате- риала, установлен в электромагнитных катушках 5,6,
закрепленных на суппорте 3. Ферромагнитный элемент 12 закреплен на шпинделе 7. Суппорт 3 установлен на станине 1 с возможностью
1 Изобретение относится к электроехнике , касается конструкции техноогического оборудования для производтва
электрических машин и может быть спользовано для закрепления провода .электрощетках. Целью изобретения является упрощеие конструкции. На чертеже изображен предлагаемый станок. Конопаточный станок для закрепления
провода в эле строщетке содержит станину 1, на которой неподвижно закреплен стол 2 и суппорт 3, имеющий
возможность перемещаться вдоль станины с помощью пневмоцилиндра (не показан), На:суппорте 3 установлены
воронка 4, электромагнитные катушки 5 и 6 шпинделя 7, имеющего возможность перемещаться возвратно-посту-
пательно в подшипниках суппорта 3, электромагнитная катушка 8 управления
цанговым зажимным устройством 9, установленным в полости шпинделя 7,
состоящим из ферромагнитных сухарей, свободно перемещающихся вдоль шпиндея
, и немагнитной втулки 10, жестко связанной со шпинделем. Шпиндель заглушен немагнитной втулкой 11, Со
шпинделем 7, изготовленным из немаг- нит.ного материала, жестко связан элемент
12, образующий вместе с электромагнитными катушками 5 и 6 тяговую электромагнитную систему, приводящую
шпиндел.ь в возвратно-поступательное движение. На шпинделе закреплена конопатка 13, сквозь которую и
сквозь шпиндель пропущен подлежащий закреплению провод 14, намотанный на
катушку (не показана). На столе 2 установлена электрощетка 15. Станок работает следующим образом. В исходном состоянии суппорт 3 относительно
станины 1 поднят пневмо- цилиндром в крайнее верхнее полрже0 5 0 5 0 5 0 5 ние. Шпиндель удерживается в крайнем нижнем положении относительно суппорта
3 магнитной силой, действующей на элемент 12 и создаваемой электромагнитной
катушкой 5. Провод 14 удерживается от смещения относительно шпинделя 7 цанговым зажимом за счет
действия магнитной силы электромагнитной катушки на сухари 9, перемещающей
сухари вверх в конусную часть втулки 10. Провод 14, выступающий из конопатки 13, обрезают так, чтобы
длина свободного конца была в пределах 1,5-2 диаметра провода. В воронку
4 засьтают конопаточньй порошок. На стол 2 устанавливают щетку 15 таким
образом, чтобы отверстие в щетке бьшо соосно со шпинделем. С помощью
пневмоцилиндра суппорт 3 опускают до упора воронки 4 в верхний торец щетки
15, при этом провод, выступающий из конопатки, сминается за счет упора
в дно отверстия в щетке. Смятым концом пройод удерживается в щетке
с усилием, достаточным для осуществления процесса конопатки. Цанговый
механизм удерживает .провод в процессе его отрезки и смятия. Б процессе
конопатки электрический ток, подаваемый в катушку 8, отключается и цанговый
зажим освобождает провод. На катушки 5 и 6 поочередно подается
электрический ток с частотой повторения 10-50 Гц в зависимости от размеров
щетки и сечения провода. Электромагнитные поля, возникающие в электромагнитных
катушках 5 и 6, поочередно воздействуют на элемент 12, вынуждая
шпиндель 7 совершать возвратно-поступательные движения. При подъеме шпинделя 7 между конопаткой 13 и
воронкой 4 образуется зазор, через который в отверстие в щетке поступает небольшая доза конопаточного
порошка. При движении шпинделя 7 вниз эта доза порошка уплотняется конопаткой 13. Процесс конопатки повторяется до тех пор, пока отверстие в щетк
не заполнится порошком на требуемую рысоту, После окончания процесса конопатки суппорт 3 под действием
пневмоцилиндра поднимается на величину , соответствующую требуемой длине провода, при этом движении цан
говый зажим разжят. В крайнем верхнем положении суппорта 3 цанговый механизм зажимает провод, производится
его отрезка и электрощетка 15 снимается со стола 2. Применение тяговой электромагнитной системы, приводящей шпиндель в возвратно-поступательное движение,
и расположение вне шпинделя катушки управления механизмом зажима провода
позволяет повысить производительность станка вне зависимости от размеров и прочности электрощеток на
10-15% по сравнению с известными, а применение устройства, оптимизирующе
го энергию удара шпинделя,позволяет снизить брак на операции конопатки на 9 Формула изобретения 30 Конопаточный станок для закрепления
провода в электрощетке, содержа 25 5 0 30 щий станину, суппорт, пневмопривод, обеспечивающий возможность осевого
возвратно-поступательного движения суппорту, полый шпиндель для размещения провода, установленный соос-
но электрощетке, в полости которого установлено зажимное цанговое устройство
, привод шпинделя, обеспечивающий его осевое возвратно-поступательное перемещение, привод зажимного
цангового устройства, обеспечивающий осевое возвратно-поступательное перемещение
последнему, и воронку, установленную ниже свободного конца конопатки , отличающийся
тем, что, с целью упрощения конструкции , он снабжен столом, жестко закрепленным
на станине, суппорт установлен параллельно шпинделю, воронка жестко закреплена на суппорте, шпиндель
выполнен из немагнитного матери- ала, привод шпинделя вьгаолнен в виде
двух электромагнитов, жестко закрепленных на суппорте, и ферромагнитного
элемента, расположенного между электромагнитами и жестко соединенного со шпинделем, при этом зажимное
цанговое устройство выполнено из ферромагнитного материала, его привод
вьтолнен в виде электромагнита, охва- тьгоакяцего шпиндель, а электрощетка
жестко установлена на столе.
(Л 1 о 00 | возвратно-поступательного перемещения с помощью пневмопривода. Зажимное
цанговое устройство 9 выполнено в виде ферромагнитного сухаря, установлено в полости шпинделя 7 и приводится в действие электромагнитной катушкой 8. Воронка 4 жестко закреплена на
суппорте 3. 1 ил.