Изобретение касается замещенных
сульфокислот, в частности получения натриевой соли п-нитрохлорбензол- 0-сульфокислоты, которая находит применение
в производстве красителей. Снижение расхода олеума и уменьшение
количества отходов достигается загрузкой олеума в течение 1-3 ч и пров едением сульфирования расплава п-нитрохлорбензола при 115-135 С. Целевой продукт вьщеляют обработкой сульфомассы водой и
сульфатом натрия с последующим охлаждением и фильтрацией. Выход 95-96%. Способ обеспечивает снижение расхода олеума
и отходов в пересчете на 100%- H2S04 до 0,75-0,87 кг/кг и 0,37- 0,49 кг/кг, против 1,63 кг/кг и 1,25 кг/кг в известном случае. с
1 Изобретение относится к усовершенствованному
способу получения натриевой соли п-нитрохлорбензол-о-суль фокислоты (Na-НХБСК), которая нахо.-
дит применение в Екилинокрасочной проЬ ИШленности для синтеза полупродуктов и красителей.
Целью изобретения является снижение расхода олеума и уменьшение количества отходов, что достигается
сульфированием расплава п-нитрохлор- бензола (НХБ) олеумом (65%-ньй олеум
обычной концентрации для сульфирования нитробензолов) при 115-135 С при загрузке последнего в течение
1-3 ч. Пример 1. В реактор загружают 0,5 моль расплава п-нитрохлор-
бензола Массу нагревают до 115°С и при этой температуре загружают 93 г
65%-ного олеума в течение 3 ч. Реакционную массу размешивают в течение 3 ч при 115с и обрабатывают водой
190 мл„ Выход со стадии сульфирования 98,7%, Добавляют 0,5 мл (0/005 моль/моль) 27%-ного раствора
перекиси водорода при 70 С и сульфат натрия (71 г). Массу охлаждают
до 25°С к фильтруют. Осадок промывают раствором поваренной соли с массовой долей 18% (210 мл), выход
95%.. Расход олеума в расчете на кг/кг, количестсерную кислоту 0,87
во отходов в пересчете на серную кислоту 0,79 кг/кг„ Продукт по качеству соответствует требуемым нормам.
Пример 2, Процесс осуи ествляют аналогично второму примеру с
тем отличием, что сульфирование проводят при 125 С, Количество загружаемого
олеума 86 г, продолжительность загрузки 2 4j расход. 27,5% ного раствора перекиси водорода
2 мл (0,02 моль) при 80 С, Выход по стадиям сульфирования и растворения водой 99%5 выход натриевой соли
п-нитрохлорбензол-о-сульфокислоты 96%о Расход олеума в пересчете на
серную кислоту Оз78 кг/кГ; количество отходов в пересчете на серную
кислоту 0,40 кг/кг„ Продукт по качеству соответствует требуемым нормам о
П р и м а р 3 Процесс осуществляют аналогично второму примеру с
тем отличием, что сульфирование проводят при 135 С, количество загру368311
, 10
15 20 жаемого олеума
ность загрузки ного раствора 2
80 г 1 ч , продолжитель-
, расход 27,5%3 мл перекиси водорода
(0,03 моль) при 90 с, Выход со стадии сульфирования и разбавления водой 98,5%5 выход натриевой соли
95%, Расход олеума в пересчете на серную кислоту 0,75 кг/кг, количество отходов в пересчете на серную
кислоту 0,37 кг/кг. Продукт по качеству соответствует требуемым нормам.
Пример 4 (сравнительный), Процесс осуществляют аналогично четвертому при1-1еру с тем отличием, что
сульфирование проводят при 140 С, продол кительность загрузки 0,5 ч, расход 27,5%-ного раствора перекиси
водорода 0,3 мл (0,003 моль) при 60°С Выход со стадии сульфирования
и разбавления водой 98%, выход натриевой соли 94, Расход олеума в пересчете
на серную кислоту 0,37 кг/кг. Продукт по качествам не соответст-
25 вует требуемым нормам (растворимость 4,7% при норме 4,5, цвет темно-коричневый
при норме светло-коричневый), Снижение температуры сульфирова-
ния п-нитрохлорбензола ниже 115 С приводит к повьш1ению расхода олеума
и количества отходов. Повышение темО пературы сульфирования выше 135 С
ухудшает качество продукта и уменьшает -выход. Уменьшение продолжительности
загрузки олеума менее 1 ч увеличивает нестабильность процесса
из-за взаимного накопления в реакционной массе п-нитрохлорбензола и
SOj 5 а увеличение продолжительности загрузки Bbmie 3 ч снижает производительность установки. Преимуществом предлагаемого способа является снижение расхода
олеума и отходов в пересчете на 100%- серную кислоту 0,75-0,87 кг/кг
и 0,37-0,49 кг/кг соответственно, против 1,63 кг/кг и 1,25 кг/кг у из- вестного способа, Формула изобретения Способ получения натриевой соли
п-нитрохлорбензол-о-сульфокислоты сульфированием расплава п-нитрохлор--
бензола 65%-ным олеумом при нагревании , обработкой сульфомассы сульфатом
натрия и выделением целевого.про 31368311
дукта известным способом, о т л и - ния количества отходов, загрузку оле- чающийся тем, что, с целью . ума проводят в течение 1-3 ч и суль-
снижения расхода олеума и уменьше- фирование ведут.при 115-135°С.