патент
№ RU 6393
МПК C10B33/02

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК ГРУ-7

Авторы:
Окунев Е.Б. Брондз Б.И. Мощенко Г.Г.
Все (4)
Номер заявки
97105863/20
Дата подачи заявки
10.04.1997
Опубликовано
16.04.1998
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
2
Реферат

Гидравлический резак ГРУ-7 для извлечения кокса из камер установок замедленного коксования, содержащий корпус, размещенные в нем конусные стволы с режущими соплами и успокоителями потоков, установленными внутри стволов, бурильную головку с бурильными соплами, механизм переключения, отличающийся тем, что каждый конусный ствол снабжен прикрепленным герметично к его входной части коническим расширяющимся к входу конусного ствола стаканом с отверстиями в его стенке.

Формула изобретения

Гидравлический резак ГРУ-7 для извлечения кокса из камер установок замедленного коксования, содержащий корпус, размещенные в нем конусные стволы с режущими соплами и успокоителями потоков, установленными внутри стволов, бурильную головку с бурильными соплами, механизм переключения, отличающийся тем, что каждый конусный ствол снабжен прикрепленным герметично к его входной части коническим расширяющимся к входу конусного ствола стаканом с отверстиями в его стенке.

Описание

[1]

Гидравлический резак ГРУ-7

[2]

Полезная модель относится к оборудованию для гидравлического извлечения нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования (УЗК) нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ).

[3]

Известен гидравлический резак для извлечения нефтяного кокса из камер УЗК НПЗ, содержащий корпус с размещёнными в нём конусными стволами с режущими соплами, переключающим устройством и установленными осесимметрично каждому стволу пульсаторами, снабжёнными отражателями волн и выполненными в виде двух электродов, и бурильную головку с соплами 1.

[4]

Хотя динамическое давление струи при использовании данного гидравлического резака приблизительно в 1,25 раза выше, чем при работе без включенных пульсаторов (стр.3 описания 1), недостатком данного гидрорезака является повышенная сложность и опасность поражения электрическим током большого напряжения.

[5]

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является гидравлический резак, содержащий корпус с размещёнными в нём конусными стволами с режупщми соплами и успокоителями потоков, установленными внутри ствола и на стенке корпуса, бурильную головку с соплами и механизм переключения 2.

[6]

Хотя использование данного гидрорезака позволяет при давлении воды перед соплами 13-16 МПа сократить время извлечения кокса соответственно на 0,5-0,8 ч (с.3-4 описания 2), всё же извлечение кокса занимает продолжительное время из-за недостаточного давления режупщх струй воды .

[7]

Заявляемая полезная модель направлена на сокращение продолжительности гидроизвлечения кокса при одновременном снижении мощности оборудования для создания давления воды, подаваемой к гидрорезаку, за счёт повыщения давления режущих струй.

[8]

Это достигается тем, что в заявляемом гидравлическом резаке, содержащем корпус с размещёнными в нём конусными стволами с режущими соплами и установленными внутри стволов успокоителями потока, бурильную головку с бурильными соплами, и механизм переключения, каждый конусный ствол снабжён прикреплённым герметично к его входной части коническим расширяюпщмся ко входу конусного ствола стаканом с отверстиями в его стенке.

[9]

Указанные конические стаканы с отверстиями обеспечивают соударение протекающих сквозь отверстия отдельных струй с образованием эффекта кумуляции.

[10]

МПК с 10 в 33/02 С 10 В 55/00

[11]

На фиг. 1 изображён гидравлический резак в общем виде, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1 с указанием схем потоков и скоростей.

[12]

Гидравлический резак включает корпус 1 с крышкой 2, конусные стволы 3, к входной части каждого из которых герметично прикреплён конический стакан 4 с отверстиями 5, режущие сопла 6, з фегшённые в стволах 3, успокоители потоков 7, бурильную головку 8 с соплами 9. Для подвода воды к бурильным соплам 9 служат стволы 10 и патрубки 11. В стволах 10 расположены успокоители 12. В верхней части корпуса установлен золотниковый узел, предназначенный для переключения гидрорезака с режима бурения на режим резки (и наоборот), состоящий из поворотного 13 и неподвижного 14 золотников.

[13]

Работает гидравлический резак следующим образом.

[14]

В положении, показанном на чертеже, гидрорезак, закреплённый на нижнем конце бурильной штанги (на черт, не показана) 3, опускают в камеру до верхнего уровня кокса и включают насос для подачи воды к гидрорезаку . Мопщыми струями воды, истекаюпщми из бурильных сопел 9, производят гидробурение центральной скважины в коксе путём вращения и опускания гидрорезака вниз по пробуренной скважине. После окончания гидробурения производят переключение гидрорезака с режима бурения на режим резки.

[15]

Вода через горловину в крышке 2, окна золотников 13,14 и далее через отверстия 5 поступает в конический стакан 4 в виде одинаковых потоков струй I и П (см. фиг.2), движущихся со скоростью Wo и имеющих сходяпщеся фронты с углом при вершине 2а. При столкновении таких струй происходит явление кумуляции и образуется кумулятивная струя Ш, скорость W которой в несколько раз больше входящей скорости wo струй I и П.

[16]

Формирование кумулятивной струи проиллюстрируем с использованием обозначений на фиг.2. Скорость кумулятивной струи w равна:

[17]

Скорости V и vi определяются из треугольника скоростей в зависимости от WQ: тогда w V +

[18]

W V + УЬ

[19]

V Wo ctga;

[20]

WoV

[21]

vi , sina V cosa 1 V ( 1 + )

[22]

1+cosa1+cosa1+cosa

[23]

V Wo ctga Wo .

[24]

cosacosasina

[25]

С учётом того, что 1 + cosa 2cos - ;

[26]

sina 2sm - cos - ,

[27]

получим:

[28]

w Wo ctg- .

[29]

Из последнего зфавпения следует, что, папример, при угле раскрытия стакана 2а 50° скорость кумулятивной струи w в 4,5 раза выше начальной скорости Wo, и соответственно давление кумулятивной струи возрастает в 20,3 раза по сравнению с начальным давлением.

[30]

Из конического стакана 4 кумулятивная струя попадает в соответствующий конусный ствол 3 и режущее сопло 6. Герметичное крепление стакана 4 к конусному стволу 3 способствует более полному проявлению эффекта кумуляции.

[31]

Компактными струями воды при винтовом перемещении резака по оси камеры внутри образованной центральной скважины производят резку кокса до полного освобождения камеры.

[32]

Увеличение давления режущих струй при использовании данной полезной модели позволяет обеспечить следующие преимущества:

[33]

а)сократить продолжительность гидроизвлечения кокса на 40-50%;

[34]

б)снизить мощность насосного оборудования для гидрорезки кокса;

[35]

в)использовать существующее насосное оборудование для перспективных коксовых камер большого диаметра.

[36]

Источники информации:

[37]

1.Авторское свидетельство СССР №839250, С 10В 33/02,1980г.

[38]

2.Авторское свидетельство СССР №849761, С 10В 33/02, 1980г (прототип).

[39]

3.Походенко Н.Т., Брондз Б.И. - Получение и обработка нефтяного кокса. - М. - Химия - 1986г. - с.148-195.

[40]

а

[41]

аа

[42]

22 2

[43]

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты