патент
№ RU 2637186
МПК G01C25/00

Способ определения погрешности двухстепенного гироблока

Авторы:
Демидов Анатолий Николаевич
Номер заявки
2016120362
Дата подачи заявки
25.05.2016
Опубликовано
30.11.2017
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
2
Реферат

Изобретение относится к области прецизионного приборостроения и может быть использовано при разработке и производстве двухстепенных гироблоков. Предложенный способ определения погрешности двухстепенного гироблока заключается: в установке гироблока на неподвижном основании; выставке оси прецессии в вертикальное положение; выставке измерительной оси в положение, перпендикулярное плоскости меридиана; замыкании цепи обратной связи датчик угла - усилитель-преобразователь - датчик момента; включении гиромотора; разгоне ротора до начальной скорости вращения; измерении тока в цепи датчика момента и измерении скорости вращения ротора, выключении гиромотора; начальное значение скорости вращения ротора гиромотора устанавливают на 10-30% выше значения его номинальной скорости, а ток в цепи обратной связи и скорость вращения ротора измеряют непрерывно на его выбеге. От реализации заявленного способа достигается технический результат, заключающийся в повышении достоверности результатов определения погрешности гироблока, уменьшении трудоемкости определения погрешности гироблока. 2 ил.

Формула изобретения

Способ определения погрешности двухстепенного гироблока, заключающийся в установке гироблока на неподвижном основании, выставке оси прецессии в вертикальное положение, измерительной оси в положение, перпендикулярное плоскости меридиана, замыкании цепи обратной связи датчик угла - усилитель-преобразователь - датчик момента, включении гиромотора, разгоне ротора до начальной скорости вращения, измерении тока в цепи датчика момента и измерении скорости вращения ротора, выключении гиромотора, отличающийся тем, что начальное значение скорости вращения ротора гиромотора устанавливают на 10-30% выше значения его номинальной скорости, а ток в цепи обратной связи и скорость вращения ротора измеряют непрерывно на его выбеге.

Описание

[1]

Изобретение относится к области прецизионного приборостроения и может быть использовано при разработке и производстве двухстепенных гироблоков.

[2]

Известно, что с механической точки зрения, такие гироблоки представляют собой многомассовые динамические системы, функционирующие в условиях различных (внешних и внутренних) периодических воздействий [Е.А. Никитин, С.А. Шестов, В.А. Матвеев. Гироскопические системы, часть III // М.: Высшая школа, 1988, стр. 117]. К источникам внутренних периодических воздействий можно отнести: несбалансированность ротора гиромотора, наличие дефектов в элементах газодинамической опоры. При частотах воздействий, близких к частотам собственных колебаний конструкции гироблока, появляются резонансы, приводящие к увеличению его погрешности.

[3]

Известен способ определения погрешностей двухстепенного гироблока [У. Ригли, У. Холлистер, У. Денхард. Теория, проектирование и испытания гироскопов // М.: Мир, 1972, стр. 358-367], заключающийся в выполнении следующих технологических операций:

[4]

1. Установка гироблока на платформе одноосного гиростабилизатора.

[5]

2. Выставка платформы в положение, при котором измерительная ось гироблока перпендикулярна плоскости меридиана, ось прецессии направлена по вертикали.

[6]

3. Включение гироблока в качестве чувствительного элемента одноосного гиростабилизатора. При этом датчик угла гироблока через усилитель-преобразователь замыкается на обмотку управления электродвигателя, установленного на оси стабилизации платформы.

[7]

4. Включение источника питания гиромотора. При этом ротор гиромотора разгоняется до рабочей (начальной) скорости вращения, равной номинальной, рассчитанной при проектировании гиромотора.

[8]

5. Измерение сигнала датчика угла гиростабилизатора (пропорционального скорости ухода гироблока) при номинальной скорости вращения ротора гиромотора.

[9]

6. Определение погрешности гироблока сравнением результатов измерений с эталонным значением. В данной ориентации за эталонное значение скорости ухода принимается значение, равное нулю.

[10]

7. Повторение операций по пп. 5 и 6 при нескольких фиксированных значениях скорости вращения ротора гиромотора. Фиксированные значения скорости вращения ротора задавались установкой значения частоты напряжения источника питания гиромотора.

[11]

8. Выключение гироблока, выключение его гиромотора, выключение гиростабилизатора.

[12]

9. Определение составляющей погрешности гироблока, обусловленной наличием резонансных частот в конструкции гироблока, по ее изменению (увеличению/уменьшению) в результатах измерений.

[13]

Недостатками способа являются:

[14]

1. Малая достоверность. При дискретном изменении частоты вращения ротора имеется вероятность пропуска частот, совпадающих с резонансными частотами конструкции.

[15]

2. Значительная трудоемкость, обусловленная необходимостью проведения многократных изменений параметра (частоты) источника питания гиромотора, необходимостью многократного включения/выключения гиромотора, проведения многократных измерений сигнала датчика угла гиростабилизатора.

[16]

3. Необходимость при проведении испытаний в сложном дорогостоящем оборудовании - гиростабилизаторе.

[17]

Известен также способ определения погрешности двухстепенного гироблока [У. Ригли, У. Холлистер, У. Денхард. Теория, проектирование и испытания гироскопов // М.: Мир, 1972, стр. 367-371], который принимаем за прототип, заключающийся в выполнении следующих технологических операций:

[18]

1. Установка гироблока на платформе неподвижного относительно Земли поворотного устройства (например, делительной головки).

[19]

2. Выставка платформы поворотного устройства в положение, при котором измерительная ось гироблока перпендикулярна плоскости меридиана, а ось прецессии направлена по вертикали.

[20]

3. Включение гироблока в режим обратной связи по току датчика момента. При этом датчик угла гироблока через усилитель-преобразователь замыкается на датчик момента.

[21]

4. Включение источника питания гиромотора. При этом ротор гиромотора разгоняется до номинальной (начальной), рассчитанной при проектировании гиромотора скорости (частоты) вращения.

[22]

5. Измерение тока в цепи датчика момента обратной связи (пропорционального скорости ухода) при заданной частоте вращения ротора гиромотора.

[23]

6. Определение погрешности гироблока сравнением результатов измерений с эталонным значением. В данной ориентации за эталонное значение скорости ухода принимается значение, равное нулю.

[24]

7. Повторение операций по пп. 5 и 6 при нескольких фиксированных значениях скорости вращения ротора гиромотора.

[25]

8. Выключение гироблока, его обратной связи, выключение гиромотора.

[26]

9. Определение составляющей погрешности гироблока, обусловленной наличием резонансных частот в конструкции гироблока, по ее изменению (увеличению/уменьшению) в результатах измерений.

[27]

Недостатками способа являются:

[28]

1. Малая достоверность. При дискретном изменении частоты вращения ротора имеется вероятность пропуска частот, совпадающих с резонансными частотами конструкции.

[29]

2. Значительная трудоемкость, обусловленная необходимостью проведения многократных изменений параметра (частоты) источника питания гиромотора, необходимостью многократного включения/выключения гиромотора, проведения многократных измерений выходного сигнала (тока в цепи датчика момента) гироблока.

[30]

Задачей настоящего изобретения является совершенствование технологического процесса разработки и изготовления двухстепенных гироблоков.

[31]

Достигаемый технический результат:

[32]

- повышение достоверности результатов определения погрешности гироблока,

[33]

- уменьшение трудоемкости определения погрешности гироблока.

[34]

Указанный результат достигается тем, что в известном способе определения погрешности двухстепенного гироблока, заключающемся: в установке гироблока на неподвижном основании; выставке оси прецессии в вертикальное положение; выставке измерительной оси в положение, перпендикулярное плоскости меридиана; замыкании цепи обратной связи датчик угла - усилитель-преобразователь - датчик момента; включении гиромотора; разгоне ротора до начальной скорости вращения; измерении тока в цепи датчика момента и измерении скорости вращения ротора, выключении гиромотора; начальное значение скорости вращения ротора гиромотора устанавливают на 10-30% выше значения его номинальной скорости, а ток в цепи обратной связи и скорость вращения ротора измеряют непрерывно на его выбеге.

[35]

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами фиг. 1 и 2.

[36]

На фиг. 1 приведена принципиальная схема включения двухстепенного поплавкового гироблока для проведения испытаний.

[37]

На фиг. 2 приведен график зависимости погрешности выходного сигнала гироблока от частоты вращения ротора гиромотора, полученный экспериментальным путем (ΔIдм=f(F)).

[38]

На фигурах приняты следующие обозначения:

[39]

1 - двухстепенной (поплавковый) гироблок;

[40]

2 - платформа поворотного основания (далее - платформа);

[41]

3 - поворотное основание;

[42]

4 - гиромотор;

[43]

5 - источник питания гиромотора (далее - источник питания);

[44]

6 - датчик угла гироблока (далее - датчик угла);

[45]

7 - усилитель-преобразователь обратной связи (далее - усилитель - преобразователь);

[46]

8 - датчик момента гироблока (далее - датчик момента);

[47]

9 - график зависимости погрешности выходного сигнала гироблока ΔIдм=f(F);

[48]

10 - участок графика зависимости погрешности ΔIдм=f(F) с резонансом конструкции;

[49]

ΔIдм=(Iдм-Iдмэ) - погрешность выходного сигнала гироблока;

[50]

Iдм - измеряемое в цепи датчика момента 8 обратной связи значение тока;

[51]

Iдмэ - эталонное значение тока;

[52]

F - частота вращения ротора гиромотора;

[53]

Fн - начальная частота вращения ротора гиромотора;

[54]

Fo - резонансная частота конструкции гироблока;

[55]

ОХ - ось прецессии гироблока;

[56]

OY - измерительная ось гироблока;

[57]

OZ - ось вращения ротора гиромотора.

[58]

Реализация предлагаемого способа осуществляется при выполнении следующей последовательности технологических операций:

[59]

1. Установка гироблока 1 (фиг. 1) на платформе 2 неподвижного относительно Земли поворотного основания 3 (например, делительной головки).

[60]

2. Выставка поворотного основания 3 в положение, при котором измерительная ось OY гироблока 1 перпендикулярна плоскости меридиана, ось ОХ прецессии - ориентирована по вертикали.

[61]

3. Включение гироблока 1 в режим обратной связи. При этом датчик угла 6 гироблока 1 через усилитель-преобразователь 7 замыкается на датчик момента 8. Через датчик момента 8 начнет протекать ток Iдм.

[62]

4. Включение источника питания 5 гиромотора 4.

[63]

5. Разгон ротора гиромотора 4 до начальной скорости (частоты Fн) вращения на 10-30% больше номинальной скорости. Необходимость в разгоне выше номинальной скорости обусловлена тем, что резонанс конструкции, который влияет на точность гироблока 1, может находиться как ниже, так и выше номинальной скорости вращения ротора.

[64]

6. Выключение источника питания 5 гиромотора 4. При этом ротор гиромотора 4 начнет выбегать.

[65]

7. Одновременное непрерывное измерение в процессе выбега ротора гиромотора 4 выходного сигнала гироблока 1 (тока Iдм в цепи датчика момента 8, пропорционального скорости ухода гироблока) и измерение частоты F вращения ротора гиромотора 4.

[66]

8. Определение погрешности ΔIдм выходного сигнала гироблока 1 путем вычитания из измеренных значений Iдм эталонного значения Iдмэ. За эталонное значение Iдмэ в данной ориентации принимается значение тока равное нулю.

[67]

9. Построение графика 9 зависимости погрешности выходного сигнала гироблока 1 от частоты вращения ротора гиромотора (фиг. 2).

[68]

10. Определение на графике 9 участка 10 с резким изменением значений погрешности выходного сигнала ΔIдм.

[69]

11. Определение соответствующих этим участкам резонансных частот Fo конструкции гироблока 1.

[70]

При реализации способа:

[71]

Нижний предел повышения начального значения скорости вращения ротора гиромотора, равный 10%, устанавливается с целью исключения влияния переходного процесса, возникающего в результате выключения гиромотора, на результаты определения погрешности в заданном диапазоне скоростей.

[72]

Верхний предел, равный 30%, повышения скорости вращения ротора ограничивается конструктивными особенностями опоры ротора гиромотора. В гироблоках, например, с газодинамическими опорами ротора гиромотора, дальнейшее повышение скорости вращения ротора повышает вероятность потери устойчивости и, соответственно, ведет к увеличению времени испытаний.

[73]

По сравнению со способом, принятым за прототип, предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:

[74]

1. Более высокая достоверность результатов измерений. Непрерывное изменение выходного сигнала гироблока с одновременным измерением скорости вращения ротора на его выбеге исключает возможность пропуска резонансных явлений.

[75]

2. Меньшая трудоемкость. Это обусловлено тем, что при измерении выходного сигнала гироблока на выбеге ротора гиромотора исчезает необходимость в проведении многократных изменениях параметров источника питания гиромотора, в многократных включениях/выключениях гиромотора, необходимость в длительных многократных измерениях выходного сигнала гироблока.

[76]

Таким образом, поставленная цель достигнута.

[77]

На предприятии АО «Концерн ЦНИИ «Электроприбор» предлагаемый способ проверен на двухстепенных поплавковых гироблоках. Получены положительные результаты. В настоящее время разрабатывается техническая документация для использования предлагаемого технического решения в производстве.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты