патент
№ RU 230664
МПК A61D1/00

Фреза для обработки копыт крупного рогатого скота

Авторы:
Брюхова Ирина Викторовна Крупицын Владимир Васильевич Панина Татьяна Анатольевна
Все (6)
Номер заявки
2024117584
Дата подачи заявки
24.06.2024
Опубликовано
17.12.2024
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
2
Реферат

[24]

Полезная модель относится к животноводству, а именно к инструментам для ортопедической обработки копыт животных. Она состоит из штифта-хвостовика с внутренней резьбой и припаянной к нему твердосплавной головкой, выполненной из двух спаянных между собой частей, причем часть, примыкающая к штифту-хвостовику, имеет форму сжатого эллипсоида, а следующая за ним по оси вращения часть выполнена в виде сферы. Длина эллипсоидной части головки составляет 25 мм, диаметр - 30 мм, а поверхность имеет насечку с прямыми режущими зубьями, высота которых составляет 2,5 мм. Диаметр сферической части головки равен 8 мм, а поверхность имеет крестообразную насечку. Полезная модель позволяет повысить эффективность обработки аксиальной стенки копытец и стенок копытцевого башмака и снизить вероятность травматизма мягких тканей.

Формула изобретения

1. Фреза для обработки копыт крупного рогатого скота, выполненная с возможностью крепления на валу угловой шлифовальной машинки с помощью резьбы, отличающаяся тем, что она состоит из штифта-хвостовика с внутренней резьбой и припаянной к нему твердосплавной головкой, выполненной из двух спаянных между собой частей, причем часть, примыкающая к штифту-хвостовику, имеет форму сжатого эллипсоида, а следующая за ним по оси вращения часть выполнена в виде сферы.

2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что длина эллипсоидной части головки составляет 25 мм, диаметр - 30 мм, а поверхность имеет насечку с прямыми режущими зубьями, высота которых составляет 2,5 мм.

3. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр сферической части головки равен 8 мм, а поверхность имеет крестообразную насечку.

Описание

[1]

Полезная модель относится к животноводству, а именно к инструментам для ортопедической обработки копыт животных.

[2]

Копыто крупного рогатого скота состоит из пары копытец (латерального и медиального) покрытых защитной капсулой, структурным элементом которой является твердый роговой слой, растущий на 6-8 мм в месяц.

[3]

Известны различные инструменты и приспособления для обработки копыт крупного рогатого скота: копытные ножи, копытные щипцы, клещи, секачи, а также использование угловых шлифовальных машинок (УШМ), или «болгарок», с различными видами дисковых фрез.

[4]

При проведении обработок копытец крупного рогатого скота наиболее распространенным и необходимым инструментом является копытный нож. В условиях практической ветеринарно-ортопедической работы для обработок копытец применяются различные варианты копытных ножей.

[5]

Известен наиболее распространенный копытный нож [Бурденюк А.Ф. Ветеринарная ортопедия / А.Ф. Бурденюк, Г.С. Кузнецов. - Л.: Колос, 1976. - 200 с.], имеющий выгнутое острое лезвие для правосторонней и левосторонней работы. Лезвие может иметь как одностороннюю, так и двустороннюю заточку.

[6]

Также известен копытный нож со сменными лезвиями [RU 186536 U1, A61D 1/00, A01L 15/00, 23.01.2019 Бюл. №3], состоящий из лезвия, рукояти, в рукоятке ножа выполнен Г-образный паз, в котором шарнирно установлен Г-образный плоский крючок, с возможностью поворота и фиксации последнего под углом в 90 градусов от горизонтальной оси рукоятки, при этом внутренняя поверхность крючка имеет режущую поверхность, а вершина крючка закруглена и направлена в сторону режущей поверхности лезвия ножа.

[7]

Одним из существенных недостатков использования копытных ножей при проведении функциональной обработки копытец является чрезмерный физический труд специалиста. Основная работа с использованием копытного ножа при проведении функциональной обработки копытец приходится на формирование модели в виде полулунок в области аксиальной стенки. С учетом практически одинаковой твердости в данной области копытцевого рога и боковой стенки копытцевого башмака, применение копытных ножей в этом случае является неэффективным. В процессе проводимой работы по расчистке твердых роговых частей лезвие копытных ножей быстро притупляется, а специалист по обработке физически устает, что в свою очередь оказывает отрицательное влияние на количество и качество выполняемой работы.

[8]

Наиболее эффективным вариантом для проведения обработки копытец является использование УШМ («болгарки») со сменной скоростью числа оборотов, а также с максимальным числом оборотов в минуту 2800-12000 и потребляемой мощностью 0,6-1,4 кВт (таких производителей как Bosch, Makita, Metado, Интерскол и других) с насадкой в виде дисковых фрез с диаметром диска 125 мм для обработки копыт. Проведение ортопедических работ комплексно с использованием УШМ с дисковой фрезой и копытными ножами, клещами и т.д. наиболее эффективно. Однако использование круглой дисковой фрезы для обработки аксиальной стенки повышает травматизм мягких тканей. Проводимая работа при помощи дисковой фрезы по формированию модели в области аксиальной стенки не соответствует нормативным требованиям из-за грубого и поверхностного снятия тканевых структур в данной области.

[9]

В качестве прототипа заявляемой полезной модели взята фреза для обработки копыт животных, содержащая корпус, выполненный в форме диска конической формы с обратной стороны основы корпуса, центровое отверстие для крепления диска на валу устройства, съемные ножи, зафиксированные в пазах через отверстия с помощью элементов крепления [RU 183737 Ul, A61D 1/00, 02.10.2018 Бюл. № 28]. Центровое отверстие для крепления корпуса на валу устройства выполнено резьбовым по всей оси корпуса, включая кольцевую ступень.

[10]

Недостатком применения прототипа является повышенный уровень травматизма мягких тканей копытец в особенности при выполнении обработки аксиальной стенки, а также стенок копытцевого башмака в результате патологических трещин копытцевого рога.

[11]

Технический результат полезной модели - повышение эффективности обработки аксиальной стенки копытец и стенок копытцевого башмака при снижении вероятности травматизма мягких тканей.

[12]

Технический результат достигается тем, что фреза для обработки копыт крупного рогатого скота, выполненная с возможностью крепления на валу угловой шлифовальной машинки с помощью резьбы, согласно полезной модели, состоит из штифта-хвостовика с внутренней резьбой и припаянной к нему твердосплавной головкой, выполненной из двух спаянных между собой частей, причём часть, примыкающая к штифту-хвостовику, имеет форму сжатого эллипсоида, а следующая за ним по оси вращения часть выполнена в виде сферы. Длина эллипсоидной части головки составляет 25 мм, диаметр - 30 мм, а поверхность имеет насечку с прямыми режущими зубьями, высота которых составляет 2,5 мм. Диаметр сферической части головки равен 8 мм, а поверхность имеет крестообразную насечку.

[13]

Технический результат достигается за счет сложной конфигурации фрезы, обусловливающей её универсальность. Эллипсоидная форма фрезы позволяет обеспечить проведение эффективной обрезки роговых частей аксиальной стенки копытец для формирования модели в виде полулунок, что соответствует нормативным требованиям в соответствии с анатомо-морфологическим строением и биомеханике копытец. Сферическая форма - меньшего диаметра и позволяет дообработать аксиальные стенки, эффективно обработать патологические трещины или деформации копытцевого рога.

[14]

На фиг. 1 изображен главный вид фрезы (вид прямо); на фиг. 2 - вид слева, с режущими насечками на рабочей головке; фиг. 3 иллюстрирует тип зубьев для эллипсоидной части головки фрезы; на фиг. 4 - внешний вид внутренней резьбы хвостовика для крепления к валу редуктора УШМ.

[15]

На фигурах приняты следующие обозначения: 1 - сферическая часть твердосплавной головки; 2 - эллипсоидная часть твердосплавной головки; 3 - штифт-хвостовик; 4 - фаска под гаечный ключ, 5 - прямые режущие зубья эллипсоидной части твердосплавной головки; 6 - крестообразная нарезка сферической части твердосплавной головки; d - диаметр сферы, D - диаметр эллипсоида (большая ось эллипсоида), L - длина эллипсоидной части фрезы (малая ось эллипсоида), h - высота зуба эллипсоидной части головки.

[16]

Параметры заявляемой конструкции: общая длина - 108 мм (на чертеже не обозначена), d - 8 мм, D - 30 мм; L - 25 мм, h - 2,5 мм. Для крепления цилиндрического хвостовика к валу редуктора с резьбой УШМ предусмотрена посадочная резьба M14, посадка 22,2 мм, под гаечный ключ 22 мм.

[17]

Выбранные параметры обеих частей твердосплавной головки позволяют эффективно проводить обработку аксиальной стенки для формирования модели в соответствии нормативными требованиями по ее обработке с последующей возможной зачисткой патологии стенок рогового слоя копытцевого башмака.

[18]

На поверхности эллипсоидной части твердосплавной головки выполнены прямые режущие зубья, имеющие укрупненную заточку и обладающие увеличенным профилем с высотой зуба 2,5 мм, что позволяет очень быстро снимать материал и дает оптимально высокую производительность. Данная конструкционная особенность позволяет проводить обработку аксиальной стенки латерального и медиального копытца при правостороннем вращении УШМ. На поверхности сферической части твердосплавной головки выполнена средняя «М» крестообразная насечка (ГОСТ 34202-2017), что позволяет эффективно зачищать некротизированную ткань рогового слоя копытцевого башмака.

[19]

Материал головки фрезы - твердый спеченный вольфрамокобальтовый сплав ВК - 8, с твердостью HRA не менее 88,0 (ГОСТ 3882). Допускается ее изготовление из других марок твердого сплава, не уступающего по своим физико-механическим свойствам марке ВК-8. Материал припаянного хвостовика фрезы - сталь марки 35ХГСА (ГОСТ 4543). Допускается изготовление хвостовика из стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 35ХГСА. Твердость припаянного хвостовика 32-51 HRC. Длина незакаленной части хвостовика со стороны твердосплавной головки должна быть не более 15 мм. Твердосплавная головка припаяна к хвостовику. Качество паяного шва должно обеспечивать прочность соединения и не допускать его разрушения при эксплуатации на рабочих режимах и при испытаниях на прочность (ГОСТ 34202-2017).

[20]

Фрезу устанавливают при помощи резьбы на валу редуктора УШМ с дальнейшим пуском крутящегося механизма, при этом регулируемая скорость вращения может доходить от 2800-12000 об/мин. (оптимально 7000-11000 об/мин.)

[21]

Применение полезной модели целесообразно на том этапе обработки, когда подошвенная часть копытец выравнена, и необходимо приступать к обработке аксиальной стенки латерального, а затем - медиального копытец. Вначале применяют эллипсоидную часть фрезы, а потом, при необходимости, и сферическую часть фрезы, удаляя лишние тканевые структуры в этой области, формируя модель в виде полулунок на обоих копытцах.

[22]

При имеющихся патологических трещинах стенки роговой капсулы (башмака) копытец используют сферическую часть фрезы, до полного удаления твердых его роговых структур и некротизированных тканей в этой области.

[23]

Технический результат предлагаемой полезной модели достигается за счет соединенных двух различных форм фрез, образующих единое целое и представляющих собой универсальную модель для обработки копытец крупного рогатого скота. Достигается эффективная обработка аксиальной стенки с уменьшением вероятности травмирования тканей данной области и дополнительно обработкой рогового слоя копытцевого башмака. При этом увеличивается количество обработанных животных при обеспечении минимизации физической нагрузки на специалиста.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты