патент
№ RU 2268352
МПК E21B33/138

ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

Авторы:
Андреев Владимир Александрович Сахапова Альфия Камилевна Кадыров Рамзис Рахимович
Все (4)
Номер заявки
2004121864/03
Дата подачи заявки
16.07.2004
Опубликовано
20.01.2006
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Реферат

[28]

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к тампонажным материалам пониженной плотности, и может быть использовано при цементировании скважин. Технический результат - расширение технологических возможностей применения облегченного тампонажного раствора за счет расширения диапазона плотности облегченного тампонажного раствора при сохранении технологических показателей раствора и понижения хрупкости образующегося камня. Облегченный тампонажный раствор включает портландцемент тампонажный, облегченную добавку - алюмосиликатные полые микросферы и жидкость затворения, содержащую ацетоноформальдегидную смолу и 6%-ный раствор хлорида кальция, при следующем содержании компонентов, мас.%: портландцемент тампонажный 48,08-52,08, алюмосиликатные полые микросферы 10,34-14,42, 6%-ный раствор хлорида кальция 36,46-37,75, ацетоноформальдегидная смола 0,19-1,04. 1 табл.

Формула изобретения

Облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный, облегченную добавку - алюмосиликатные полые микросферы - и жидкость затворения, отличающийся тем, что в качестве жидкости затворения используют раствор, содержащий ацетоноформальдегидную смолу и 6%-ный раствор хлорида кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент тампонажный48,08-52,08
Алюмосиликатные полые микросферы10,34-14,42
6%-ный раствор хлорида кальция36,46-37,75
Ацетоноформальдегидная смола0,19-1,04

Описание

[1]

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к тампонажным материалам пониженной плотности, и может быть использовано при цементировании скважин.

[2]

Известна облегченная тампонажная смесь, включающая тампонажный цемент, продукт флотации золы уноса [А.с. № 1573141, Е 21 В 33/138, Бюл. № 23, 1990 г.].

[3]

Недостатком этой смеси является низкая растекаемость, которая находится в пределах 19,0-19,5 см.

[4]

Наиболее близким по составу является облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный, облегченную добавку - алюмосиликатные полые микросферы и жидкость затворения [патент РФ №2196876, Е 21 В 33/138, Бюл. №2, 2003 г.].

[5]

При проведении цементировочных работ при строительстве и ремонте скважин с разными пластовыми давлениями необходим облегченный тампонажный раствор с широким диапазоном плотностей. Известный тампонажный раствор не позволяет получить плотность раствора ниже 1460 кг/м3 или выше 1460 кг/м3 при сохранении технологических показателей раствора и улучшения прочностных показателей образующегося камня.

[6]

Технической задачей заявляемого предложения является повышение качества цементирования скважин путем расширения технологических возможностей применения облегченного тампонажного раствора за счет расширения диапазона плотности облегченного тампонажного раствора при сохранении технологических показателей раствора и понижения хрупкости образующегося камня.

[7]

Задача решается предлагаемым облегченным тампонажным раствором, включающим портландцемент тампонажный, облегченную добавку - алюмосиликатные полые микросферы

[8]

Новым является то, что в качестве жидкости затворения используют раствор, и жидкость затворения. содержащий ацетоноформальдегидную смолу и 6%-ный раствор хлорида кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

[9]

Портландцемент тампонажный48,08-52,08;
Алюмосиликатные полые микросферы10,34-14,42;
6%-ный раствор хлорида кальция36,46-37,75;
Ацетоноформальдегидная смола0,19-1,04.

[10]

Анализ патентной и научно-технической литературы позволил сделать вывод об отсутствии технических решений, содержащих существенные признаки заявленного раствора, выполняющих аналогичную задачу, поэтому можно сделать вывод о соответствии критерию "новизна" и "изобретательский уровень".

[11]

Использовали портландцемент тампонажный марки ПЦТ II-50 по ГОСТ 1581-96, кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77.

[12]

Алюмосиликатные полые микросферы выпускаются по ТУ 21-22-37-94 и представляют собой легкий сыпучий порошок серого цвета. Алюмосиликатные полые микросферы получают из водной флотационной фракции золы от сжигания углей на тепловых электростанциях.

[13]

Применяемая ацетоноформальдегидная смола представляет собой однородную жидкость от светлого до коричневого цвета по ТУ 2228-006-48090685-2002, марка АЦФ 3М-75.

[14]

Облегченный тампонажный раствор готовят следующим образом.

[15]

Готовится сухая смесь, состоящая из портландцемента тампонажного и алюмосиликатных полых микросфер, в которую при непрерывном перемешивании добавляется жидкость затворения, приготовленная отдельно и состоящая из ацетоноформальдегидной смолы и 6 % раствора хлорида кальция. Смола тончайшей пленкой покрывает поверхность микросфер и зерен цемента. Результатом этого является хорошая пластификация, снижается хрупкость камня и повышается стойкость к знакопеременным нагрузкам, которым постоянно подвергается цементное кольцо в заколонном пространстве в процессе эксплуатации скважин. Расширяются функциональные возможности облегченного тампонажного раствора за счет расширения диапазона плотности при сохранении технологических показателей раствора и понижения хрупкости образующегося камня.

[16]

Определение основных свойств облегченного тампонажного раствора и камня производили при температуре 20±2°С и атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ 26798.1-96 "Цементы тампонажные. Методы испытаний". Водоотдачу определяли через глинистую корку на приборе ВМ-6. Хрупкость образующегося камня определяли как соотношение предела прочности на сжатие к пределу прочности на изгиб.

[17]

Ниже приведены примеры, подтверждающие возможность осуществления предложения в лабораторных условиях.

[18]

Пример 1.

[19]

Пример приготовления облегченного тампонажного раствора следующий (состав 1 таблица): готовится сухая смесь, состоящая из 51,71% мас. портландцемента тампонажного и 10,34% мас. алюмосиликатных полых микросфер. Отдельно приготавливается жидкость затворения, состоящая из 37,75% мас. 6%-ного раствора хлорида кальция и 0,21% мас. ацетоноформальдегидной смолы. Затем на полученном растворе при непрерывном перемешивании затворяется сухая смесь. Далее определяется водоотдача через глинистую корку облегченного тампонажного раствора и одновременно его растекаемость, затем плотность и сроки отверждения. Раствор заливается в формы для определения предела прочности камня на изгиб и сжатие. До времени испытания на изгиб и сжатие образцы хранили в воде при температуре 20±2°С. Образующийся камень испытывали на прочность через 2 суток.

[20]

Приготовленный облегченный тампонажный раствор имеет плотность 1600 кг/м3, растекаемость - 22,0 см, водоотдачу - 32 см3 за 30 мин, начало схватывания 4 ч 20 мин, конец - 4 ч 50 мин, предел прочности камня на изгиб через 2 суток составляет 2,42 МПа, а на сжатие - 9,19 МПа, хрупкость составляет 3,80.

[21]

Пример 2-15 производят аналогично примеру 1.

[22]

Соотношения ингредиентов в облегченном тампонажном растворе, технологические показатели тампонажного раствора и камня предлагаемого состава и прототипа приведены в таблице.

[23]

Увеличение массового содержания в растворе портландцемента больше 52,08% и уменьшение содержания ацетоноформальдегидной смолы ниже 0,19 мас.% ведет к увеличению плотности раствора с одновременным ухудшением растекаемости. Уменьшение массового содержания в растворе портландцемента ниже 48,08% ведет к ухудшению прочностных характеристик тампонажного камня, увеличению хрупкости.

[24]

Из таблицы видно, что предлагаемый облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы, 6%-ный раствор хлорида кальция и ацетоноформальдегидную смолу, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

[25]

Портландцемент тампонажный48,08-52,08
Алюмосиликатные полые микросферы10,34-14,42
6%-ный раствор хлорида кальция36,46-37,75
Ацетоноформальдегидная смола0,19-1,04,

[26]

характеризуется значительным расширением диапазона плотности с 1285 до 1600 кг/м3 при сохранении технологических показателей раствора и пониженным значением хрупкости образующегося камня. В результате повышается качество цементирования скважин путем расширения технологических возможностей применения облегченного тампонажного раствора.

[27]

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты