патент
№ RU 2267928
МПК A21D8/02

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА ПОВЫШЕННОЙ ПИЩЕВОЙ И БИОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ

Авторы:
Котельников Николай Николаевич Стребыкина Анна Игоревна Поландова Раиса Дмитриевна
Все (4)
Номер заявки
2004101372/13
Дата подачи заявки
21.01.2004
Опубликовано
20.01.2006
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Реферат

[21]

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Способ предусматривает приготовление полуфабриката путем перемешивания проращенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски. После этого полуфабрикат выдерживают при температуре 25-35°С и рН 3,5-4,5 в течение 40-120 минут и вносят его при замесе теста из пшеничной муки и других рецептурных компонентов. Затем проводят последующее брожение теста, разделку на тестовые заготовки, расстойку и выпечку. В результате этого пищевая и биологическая ценности хлеба повышаются, увеличивается его удельный объем. 1 табл.

Формула изобретения

Способ производства пшеничного хлеба, характеризующийся тем, что готовят полуфабрикат путем перемешивания пророщенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски, после чего полуфабрикат выдерживают при температуре 25-35°С и рН 3,5-4,5 в течение 40-120 мин и вносят его при замесе теста из пшеничной муки и других рецептурных компонентов, осуществляют последующее брожение теста, разделку на тестовые заготовки, расстойку и выпечку.

Описание

[1]

Предлагаемое изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано для производства хлебобулочных изделий повышенной пищевой и биологической ценности.

[2]

Известен способ производства зернового хлеба повышенной пищевой и биологической ценности с использованием полуфабриката из специальной закваски и зерновой массы, полученной в результате диспергирования предварительно замоченного зерна. В качестве специальной закваски используют смесь заквасок из хмеля и диспергированного предварительно замоченного зерна овса, а для зерновой массы используют зерно пшеницы и/или ржи, в т.ч. в смеси с другими культурами (п.2148915 от 08.12.98).

[3]

Недостатком этого способа приготовления хлеба является применение заквасок без направленного культивирования микроорганизмов, синтезирующих органические кислоты, биологически активные вещества и др., использование зерновой массы с низким содержанием белка, незаменимых аминокислот, повышающих пищевую и биологическую ценность продукта.

[4]

Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание способа производства хлеба повышенной пищевой и биологической ценности, с улучшенными потребительскими свойствами.

[5]

Поставленный технический результат достигается тем, что способ производства пшеничного хлеба согласно изобретению предусматривает то, что готовят полуфабрикат путем перемешивания проращенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски, после чего полуфабрикат выдерживают при температуре 25-35°С и рН 3,5-4,5 в течение 40-120 минут и вносят его при замесе теста из пшеничной муки и других рецептурных компонентов, осуществляют последующее брожение теста, разделку на тестовые заготовки, расстойку и выпечку.

[6]

Наиболее важным преимуществом предлагаемого способа производства хлеба является использование проращенной диспергированной соевой массы, содержащей витамины, усвояемые микро- и макроэлементы (Са, Fe, К и др.), пищевые волокна, простые сахара, аминокислоты с исключением антипитательных факторов - ингибитор трипсина, уреаза, тера- и трисахариды, что приводит к наибольшему повышению пищевой и биологической ценности, положительному влиянию на обменные процессы в организме.

[7]

При прорастании сои резко активируются ферментные системы. Альфа-амилаза, действуя на крахмал муки, расщепляет его на декстрины разной молекулярной массы, ухудшая тем самым реологические характеристики мякиша хлеба, делая его залипающим и заминаемым. А протеиназы, гидролизуя белок, ухудшают структурно-механические свойства теста и в конечном итоге готового изделия, уменьшая его удельный объем. Для подавления активности ферментов применяют закваски, отличающиеся повышенной кислотностью. Результаты исследований показали эффективность применения для этих целей концентрированной молочнокислой закваски (КМКЗ).

[8]

По предлагаемому способу диспергированную соевую массу из предварительно замоченной и проращенной сои используют в количестве 5-30% к общей массе муки в тесте.

[9]

По предлагаемому способу КМКЗ используют в количестве 5-20% к общей массе муки в тесте.

[10]

Способ поясняется следующими примерами.

[11]

Пример 1

[12]

Пшеничный хлеб вырабатывают из 1000 г пшеничной муки. При этом полуфабрикат, который затем вносят при замесе теста, готовят путем перемешивания 240 г проращенной диспергированной соевой массы (24% к общей массе муки в тесте) и 200 г КМКЗ (20% к общей массе муки в тесте). Соотношение проращенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски в полуфабрикате составляет 1,2:1. Полученный полуфабрикат выдерживают при температуре 35°С, рН - 3,5, время выдерживания полуфабриката 40 минут. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, всего количества муки (за исключением муки, пошедшей на приготовление КМКЗ), 30 г дрожжей, 15 г соли, 20 г сахара, 20 г маргарина. После замеса осуществляют последующее брожение теста в течение 1,5-2 ч, затем делят его на тестовые заготовки, округляют, формуют, помещают в формы и направляют на окончательную расстойку и выпечку.

[13]

Пример 2

[14]

Пшеничный хлеб вырабатывают из 1000 г пшеничной муки. При этом полуфабрикат, который затем вносят при замесе теста, готовят путем перемешивания 50 г проращенной диспергированной соевой массы (5% к общей массе муки в тесте) и 50 г КМКЗ (5% к общей массе муки в тесте). Соотношение проращенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски в полуфабрикате составляет 1:1. Полученный полуфабрикат выдерживают при температуре 25°С, рН - 4,5, время выдерживания полуфабриката 120 минут. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, всего количества пшеничной муки (за исключением муки, пошедшей на приготовление КМКЗ), 30 г дрожжей, 15 г соли, 20 г сахара, 20 г маргарина. После замеса осуществляют последующее брожение теста в течение 1,5-2 ч, затем делят его на тестовые заготовки, округляют, формуют, помещают в формы и направляют на окончательную расстойку и выпечку.

[15]

Пример 3

[16]

Пшеничный хлеб вырабатывают из 1000 г пшеничной муки. При этом полуфабрикат, который затем вносят при замесе теста, готовят путем перемешивания 300 г проращенной диспергированной соевой массы (30% к общей массе муки в тесте) и 200 г КМКЗ (20% к общей массе муки в тесте). Соотношение проращенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски в полуфабрикате составляет 1,5:1. Полученный полуфабрикат выдерживают при температуре 30°С, рН - 4,0, время выдерживания полуфабриката 80 минут. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, всего количества муки (за исключением муки, пошедшей на приготовление КМКЗ), 30 г дрожжей, 15 г соли, 20 г сахара, 20 г маргарина. После замеса осуществляют последующее брожение теста в течение 1,5-2 ч, затем делят его на тестовые заготовки, округляют, формуют, помещают в формы и направляют на окончательную расстойку и выпечку.

[17]

Пример 4

[18]

Пшеничный хлеб вырабатывают из 1000 г пшеничной муки. При этом полуфабрикат, который затем вносят при замесе теста, готовят путем перемешивания 100 г проращенной диспергированной соевой массы (10% к общей массе муки в тесте) и 150 г КМКЗ (15% к общей массе муки в тесте). Соотношение проращенной диспергированной соевой массы и концентрированной молочнокислой закваски в полуфабрикате составляет 1:1,5. Полученный полуфабрикат выдерживают при температуре 25°С, рН - 4,5, время выдерживания полуфабриката 120 минут. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, всего количества пшеничной муки (за исключением муки, пошедшей на приготовление КМКЗ), 30 г дрожжей, 15 г соли, 20 г сахара, 20 г маргарина. После замеса осуществляют последующее брожение теста в течение 1,5-2 ч, затем делят его на тестовые заготовки, округляют, формуют, помещают в формы и направляют на окончательную расстойку и выпечку.

[19]

Использование способа по примерам 1-4 обеспечивает стабилизацию качества и повышение биологической ценности хлеба по сравнению с прототипом, табл.1.

[20]

Табл.1
Качество хлеба, приготовленного разработанным способом
Показатели качестваПримеры
Прототип1234
Удельный объем, см3/г.3,84,134,053,934,0
Пористость, %8385838484
ΔН общ., ед.приб.6263626263
Содержание витаминов мг %
Витамин B10, 290,440,320,40,3
Витамин В20,08 0,120,090,10,09
Витамин РР1,692,541,82, 31,77
Биологическая ценность, % к контр.37,651, 440,246,040,0
Содержание белка, %8,715,210,113,09,9

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты