[1]Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а именно к отрасли пищевой промышленности в структуре агропромышленного комплекса, занимающегося производством пищевых продуктов, и предназначена для получения тонкодисперсной массы из набухшего пророщенного зерна злаковых, продукции животноводства, птицеводства, рыб, в том числе рыбных отходов и чешуи, овощей, фруктов и т.д.
[2]Известно устройство для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания Мясорубка МИМ-300 и МИМ-600 (см. интернет ресурс - https://kpsk.ru/obomdovaniye/kafepischeblokov/mekhanicheskoe/mya/600.html). Мясорубка в сборе состоит из алюминиевого корпуса, в котором вращается шнек, зажимной гайки, двухсторонних ножей, набора ножевых решеток, кольца упорного и ножа подрезного. На передней части корпуса собственно мясорубки имеется наружная резьба, на которую навинчиваются гайка зажимная, а на задней части - фланец, которым корпус крепится к приводу. Крепление корпуса производится резьбовыми зажимами. Над загрузочным отверстием расположен несъемный предохранитель, исключающий возможность попадания руки обслуживающего персонала к шнеку работающей мясорубки. Перерабатываемый продукт из чаши вручную подается к горловине корпуса мясорубки, а затем толкачом к вращающемуся шнеку. Увлекаемый шнеком продукт проходит последовательно через набор режущих инструментов.
[3]Недостатком предложенного устройства является низкая функциональная возможность, так как из-за того что мало ножей и решеток с его помощью нельзя получить тонкодисперсную массу из набухшего пророщенного зерна злаковых.
[4]Наиболее близким по технической сущности и достигаемому экономическому эффекту является Диспергатор роторный РДН-Х (Зернорушка) для измельчения набухшего пророщенного зерна (см.интернет ресурс http://www.pmserv.com/roto-homogenizers-mixers/grain-rotor-homogenizer-rdnx). Диспергатор состоит из нержавеющего корпуса, в котором на двух опорах вращается шнек. Измельчение происходит при прохождении продукта через набор ножевых решеток и двухсторонние ножи. Для охлаждения измельченного зерна на дисперагаторе установлена рубашка охлаждения корпуса. На передней части корпуса диспергатора имеется наружная резьба, на которую навинчивается гайка прижимная, а на задней части - фланец, которым корпус крепится к приводу. Над загрузочным отверстием для удобного обслуживания вставляется приемный бункер объемом 20 л. Для получения теста разной степени измельчения диспергатор снабжен набором ножевых решеток с отверстиями различных размеров.
[5]Недостатками диспергатора роторного РДН-Х является: низкая функциональная возможность, так как в основном используется только для получения теста; большой расход охлаждающей воды, так как, из-за работы на одном режиме скорости вращения шнека и набора ножей, если зерно не дошло до нормальной влажности, происходит повышение температуры и сворачивание белка, поэтому необходима рубашка охлаждения корпуса с проточной водой; забивание решеток, которое происходит в случае переувлажнения зерна, когда оно перестояло в воде при набухании, тогда зерновая масса при измельчении превращается в кашу, которую шнек не может протолкнуть.
[6]Техническим результатом является расширение функциональной возможности, а также качества диспергированного продукта.
[7]Технический результат достигается тем, что в известном диспергаторе, включающем нержавеющий, оснащенный бункером и загрузочным окном, корпус, в котором размещен шнек и набор ножевых решеток с отверстиями различных размеров и двухсторонних ножей, на передней части корпуса диспергатора имеется резьба, на которую навинчивается гайка прижимная, а на задней части подшипник и система для соединения вала шнека с электроприводом, при этом, согласно полезной модели, между электроприводом и системой для соединения вала шнека диспергатора с приводом размещена коробка переключения передач автомобиля ЗИЛ-130, а в загрузочном отверстии смонтированы два размещенных параллельно над шнеком толкателя имеющих вид вала с радиально закрепленными гребенками пальцев, причем вращение толкателей навстречу друг к другу обеспечивается шестернями кинематически связанных с шестерней на валу шнека, смонтироанных в системе для его соединения с электроприводом.
[8]Новыми элементами является то, что между электроприводом и системой для соединения вала шнека диспергатора с приводом размещена коробка переключения передач автомобиля ЗИЛ-130, а в загрузочном отверстии смонтированы два размещенных параллельно над шнеком толкателя имеющих вид вала с радиально закрепленными гребенками пальцев, причем вращение толкателей навстречу друг к другу обеспечивается блоком шестерен кинематически связанных с шестерней на валу шнека, смонтированных в системе для его соединения с электроприводом.
[9]Сущность полезной модели «Диспергатор роторный универсальный» представлена на чертежах: где на Фиг. 1 изображен диспергатор (вид сбоку), на Фиг. 2 - набор двухсторонних ножей (а - 4-х лопастных, б - 6-ти, в - 8-и лопастных); На Фиг. 3 - набор ножевых решеток с отверстиями различных размеров (а), набор ножевых решеток и гайкой (б).
[10]Диспергатор роторный универсальный содержит нержавеющий корпус 1, в котором 1 смонтированы с возможностью вращения шнек 2 со спиральной лентой с уменьшающимся шагом и система измельчения 3 в виде набора различного типа ножей (Фиг. 2) и ножевых решеток (Фиг. 3). Передняя часть корпуса 1 диспергатора оснащена резьбой для прижимной гайки. Задняя часть корпуса 1 оснащена подшипником для вала шнека 2. Корпус 1 также оснащен загрузочным окном 4 и бункером 5. В загрузочном окне 4 смонтированы также с возможностью вращения два размещенных параллельно над шнеком 2 толкателя 6 имеющих вид вала с радиально закрепленными гребенками пальцев. При этом все перечисленные детали, как соприкасающиеся с продуктом, выполнены из материалов, разрешенных Минздравом РФ для применения в пищевой промышленности. Толкателям 6 вращение навстречу друг к другу задает блок шестерен, кинематически связанных с шестерней на валу шнека 2 (на схеме не показано), смонтированных в системе 7 для его соединения с электроприводом. Электропривод содержит электродвигатель 8, ременную передачу, вал 9 смонтированный в подшипниковых опорах и коробку переключения передач 10 автомобиля ЗИЛ-130 (КПП) сообщенную через систему для соединения 7 с валом шнека 2. КПП 10 автомобиля ЗИЛ-130 оснащена ручкой для переключения передач, 5-ступенчатая, механическая, синхронизированная. Передаточные числа КПП 10 следующие: 1-я передача i=7,44; II-4,10; III-2,29; IV-1,47; V-1,00; ЗХ-7,09. Вал 10 и КПП 11 установлены на металлическом в виде короба столе 11 с колесиками. Электродвигатель 8 электропривода размещен внутри стола 11.
[11]Работа диспергатора заключается в следующем. Перерабатываемый продукт из чаши вручную подается в бункер 5. Далее через загрузочное окно 4 вращающимся толкателем 6 продукт перемещается к вращающемуся шнеку
[12]2. Увлекаемый шнеком 2 продукт проходит в систему измельчения 3, в которой последовательно через набор режущих инструментов и ножевых решеток с отверстиями различных размеров продукт меняет свою консистенцию, становясь более однородной тонкодисперсной тестовой массы (теста) путем измельчения набухшего зерна, а также сверхтонкого измельчения и переработки продукции животноводства и птицеводства (тушки с головками и ножками, без перьев и внутренних органов), из рыб, рыбных отходов (хвосты, плавники, чешуя, головы без жабр, тушки, без внутренностей), овощей (картофеля и др.). Благодаря КПП 10, вращение к которой передается от электродвигателя 8, ременную передачу и вал 9, имеется возможность переключением ручкой пяти передач изменять режим вращения и силу, прилагаемую к ножам системы измельчения 3, а также обеспечивать температурный режим. Чем обеспечится повышение пищевой и биологической ценности продуктов питания и, в особенности, тех из них, уровень потребления которых наиболее высок.
[13]Использование полезной модели «Диспергатора роторного универсального (диспергатора Деренжи П.В.) обеспечит расширение функциональной возможности, а также качества диспергированных продуктов.
