Полезная модель относится к колюще-режущим заградительным лентам, используемым для сооружения барьеров безопасности, предназначенных для предотвращения неправомерного проникновения на режимные объекты. Колюще-режущая лента имеет продольное ребро жесткости в центральной части, образованное ее складкой, и выполнена по краям с надрезами, образующими при загибании поражающие элементы с острыми углами. Надрезы выполнены из условия образования на оставшихся незагнутыми краях ленты поражающих элементов с острыми углами. Повышается ограждающая способность колюще-режущей ленты. 9 ил.
1. Колюще-режущая лента, имеющая продольное ребро жесткости в центральной части, образованное ее складкой, и выполненная по краям с надрезами, образующими при загибании поражающие элементы с острыми углами, отличающаяся тем, что надрезы выполнены из условия образования поражающих элементов с острыми углами на оставшихся незагнутыми краях ленты. 2. Колюще-режущая лента, отличающаяся тем, что надрезы выполнены в форме "ласточкин хвост".
Полезная модель относится к колюще-режущим заградительным лентам, используемым для сооружения барьеров безопасности, предназначенных для предотвращения неправомерного проникновения на режимные объекты. Известна колюще-режущая лента (патент RU186266U1), выполненная по краям с надрезами, образующими при загибании поражающие элементы, при этом надрезы краев выполнены с острыми углами и отогнуты с образованием поражающих элементов с острыми углами, расположенными более чем в двух плоскостях. По центральной продольной оси выполнены отверстия для крепления колючей ленты на проволоке. Ее недостатком является необходимость использования проволоки, для придания жесткости ленте. Кроме того, при отгибании поражающих элементов с острыми углами, в плоскости края ленты не образуется поражающих элементов с острыми краями, что снижает ограждающую способность колюще-режущей ленты. Известна колюще-режущая лента (патент RU2528289, выбрана в качестве прототипа), имеющая продольное ребро жесткости в центральной части образованное ее складкой, и выполненная по краям с надрезами, образующими при загибании поражающие элементы с острыми углами. Ее недостатком является недостаточная ограждающая способность, поскольку загнутые ряды поражающих элементов с острыми углами образуют две плоскости, вне которых поражающих элементов с острыми углами нет. Технической задачей полезной модели является повышение ограждающей способности при сохранении простоты и технологичности изготовления колюще-режущей ленты, которая не требует для установки использования дополнительных средств для придания ей жесткости (например, проволоки). Техническим результатом является повышение ограждающей способности колюще-режущей ленты, имеющей продольное ребро жесткости в центральной части образованное ее складкой. Технический результат достигается в колюще-режущей ленте, имеющей продольное ребро жесткости в центральной части образованное ее складкой, и выполненной по краям с надрезами, образующими при загибании поражающие элементы с острыми углами. Надрезы образуют поражающие элементы с острыми углами на оставшихся незагнутыми краях ленты. Надрезы имеют форму "ласточкин хвост". Полезная модель поясняется рисунками: фиг. 1 - колюще-режущая лента; фиг. 2-3 - колюще-режущая лента, вид с торца; фиг. 4-6 - колюще-режущая лента, вид с верху; фиг. 7-9 - варианты выполнения надрезов, имеющих форму "ласточкин хвост". Колюще-режущая лента, выполнена из металлической полосы (штрипс), образующей продольное ребро жесткости 1 в центральной части, образованное ее складкой. По краям 3 ленты выполнены надрезы, образующие при загибании поражающие элементы 2 с острыми углами. Под центральной частью здесь понимается часть колюще-режущей ленты, расположенной между рядами поражающих элементов по краям 3, то есть, ребро жесткости 1 не обязательно может располагаться по геометрическому центру ленты (в поперечном направлении), а может быть смещено ближе к одному или к другому краю 3 ленты. Под ребром жесткости здесь понимается одна или несколько складок ленты (гофров), имеющих одну или более плоских, или криволинейных поверхностей (граней), полученная путем гибки ленты, для улучшения прочностных характеристик материала и способности материала сопротивляться образованию деформации. Продольное ребро жесткости имеет плоское, в одну или в несколько складок, Т-образное или V-образное или П-образное или М-образное или ∆-образное или U-образное или O-образное поперечное сечение. Поражающие элементы 2 с острыми краями образованы надрезами краев 3 ленты, которые затем загибаются на некоторый угол и образуют таким образом плоскость с поражающими элементами 2. Ряды поражающих элементов 2 (загнутые поражающие элементы 2) по разным краям 3 ленты расположены со сдвигом друг относительно друга в продольном направлении (например, располагаются в шахматном порядке). Поражающие элементы 2 в разных рядах могут быть загнуты в одну сторону или в разные. Надрезы краев 3 ленты имеют такую форму, что образуют острые углы на загнутых, как указано выше, поражающих элементах 2 и на поражающих элементах 4 образованных на оставшихся незагнутыми краях 3 ленты. Таким образом и в плоскостях, которую образуют оставшиеся не загнутыми края 3 ленты, образуются поражающие элементы 4 с острыми углами. Количество плоскостей с поражающими элементами 2, 4 при этом составляет три или четыре. Четыре плоскости образуются в случае, если противоположные, относительно продольного ребра жесткости (например V-образного), края 3 ленты не лежат в одной плоскости. Например надрезы могут иметь форму "ласточкин хвост" c V-образными краями, надрезы могут быть однонаправленными или разнонаправленными. Такая форма надрезов обеспечивает наличие острых углов и на загибаемых участках краев 3 ленты и на оставшихся незагнутыми ее участках. Варианты выполнения надрезов типа «ласточкин хвост» показаны на рисунках фиг. 4-9. Изготовление колюще-режущей ленты включает в себя прокат металлической полосы (штрипс) через набор профилирующих роликов, при котором формируется продольное ребро жесткости в центральной части ленты (складка). В разматыватель профилеровочного станка устанавливается бобина с металлической полосой которая, разматывается и прокатывается через набор профилирующих роликов. При этом процессе формируется продольное ребро жесткости 1 в центральной части металлической полосы. Затем металлическая полоса проходит через штамп для формирования надрезов по краям 3 металлической ленты, с одновременным отгибанием поражающих элементов 2. Готовая колюще-режущая лента наматывается на бобину. Колюще-режущая лента может быть изготовлена при однократном прокате на профилеровочном-штамповочном станке. Таким образом, расширяется арсенал колюще-режущих лент, характеризующихся повышенной ограждающей способностью с сохранением простоты и технологичности изготовления.