Изобретение относится к полупроницаемой пористой асимметричной мембране, состоящей из сополимера винилиденфторида с
тетрафторэтиленом при
массовом содержании тетрафторэтилена 8 - 70%, размер пор мембраны составляет 0,0015 - 0,030 мкм, а объемная пористость составляет 35 - 60%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
1. Полупроницаемая пористая асимметричная мембрана на основе полимера винилиденфторида,
отличающаяся тем, что она состоит из
сополимера винилиденфторида с тетрафторэтиленом при массовом содержании тетрафторэтилена 8 - 70%, размер пор мембраны составляет 0,0015 - 0,030 мкм, а объемная
пористость составляет 35
- 60%. 2. Мембрана по п. 1, отличающаяся тем, что ее более плотная сторона покрыта дополнительно слоем полидиметилсилоксана, поливинилтриметилсилана,
политриметилсилилпропина,
поливинилиденфторида или его сополимера с тетрафторэтиленом при поверхностной плотности покрытия не более 5 г/м2. 3. Мембрана по пп.1 и 2,
отличающаяся тем, что она
дополнительно включает крупнопористую волокнистую подложку из полипропилена или капрона при массовом соотношении волокнистой подложки и фторопластового слоя мембраны 1 : (0,
3 - 1,5).
Изобретение относится к области создания мембран для химических источников тока,
конкретно, мембран с высокой проницаемостью по кислороду и в то же время с высокими барьерными свойствами по отношению к парам воды. Мембраны этого типа могут найти применение для сухих
металло-воздушных источников тока различного типа: цинк - воздушных, литий - воздушных, алюминий - воздушных и др. В настоящее время в химических источникам тока (ХИТ) этого типа
используются либо калиброванные отверстия для натекания атмосферного кислорода к воздушному электроду, либо сепарационные материалы на основе поливинилхлорида или полиолефинов, типа применяемых в
аккумуляторах. Такие сепараторы предлагаются, например, в патенте [1] (имеют пористость 65,5 - 85,5% и размер пор до 1,03 - 8,6 мкм и изготовлены из полиэтилена с добавкой перхлорвиниловой смолы).
Однако, они, при достаточной, как правило, кислородопроницаемости, имеют слишком высокую паропроницаемость, и поэтому не обеспечивают стабильной работы металло-воздушного ХИТ. Известны
половолоконные композиционные мембраны для осушки воздуха от паров воды [2] , состоящие из микропористой мембраны - подложки из поливинилиденфторида или других полимеров, и покрытия на основе сшитого
полидиметилсилоксана, не перекрывающего пористой структуры подложки, при поверхностной плотности покрытия на подложке из ПВДФ, составляющей 9 г/м2. Пористость мембран - подложек составляет
60%, размер пор плотного слоя 1 - 20 мкм, а рыхлого слоя - до 100 мкм. Паропроницаемость мембран с такой пористой структурой составляет 260•10-5 см3/см2 с см
рт.ст., что более, чем на порядок больше необходимого уровня, а проницаемость по кислороду 3,71•10-5 см3/см2 см рт.ст., что значительно ниже необходимого
уровня. Наиболее близки к изобретению полупроницаемые асимметричные мембраны из поливинилиденфторида [3], которые характеризуются тем, что имеют среднюю пористость более 50%
(предпочтительно более 80%), толщину от 50 до 250 мкм (предпочтительно от 70 до 120 мкм), средний диаметр пор от 0,01 мкм до 1 мкм (предпочтительно от 0,1 до 0,3 мкм). Однако, их пористость и размеры
пор слишком велики, и по этой причине эти мембраны не обладают барьерными свойствами по отношению к парам воды, необходимыми для эффективной работы в сухих металло-воздушных источниках тока. Так, в
примере 4 патента для варианта мембраны на тканевой подложке приведено значение паропроницаемости 4400 г/м2 за 24 ч, или около 18 мг/см2 • ч, что на два десятичных
порядка
выше предельно допустимого уровня паропроницаемости. Мембраны для сухих металло-воздушных химических источников тока (ХИТ) должны обладать специальными требованиями по
проницаемости, а
именно: высокой проницаемостью по кислороду из атмосферы внутрь ХИТ для снабжения кислородом воздушного электрода ХИТ, и одновременно низкой проницаемостью по парам воды как снаружи
внутрь, так и
изнутри наружу для независимости характеристик ХИТ от влажности окружающей атмосферы, предотвращения коррозии электродов и сохранения оптимальной консистенции пастового электрода.
Необходимые
характеристики проницаемости мембран определяются следующими величинами: Проницаемость по парам воды не более 1,178 мг/ч•см2. Таким образом, требования к мембранам для сухих металло-воздушных ХИТ
имеют
специфический характер, и мембраны, созданные для других областей применения, не могут удовлетворить этим требованиям. Цель изобретения - создание гидрофобных мембран на
фторопластовой
основе, отвечающих требованиям сухих металло-воздушных ХИТ по основным характеристикам массопереноса: высокой проницаемости кислорода, не менее 4,56 см3/мин•см2 (или 2,70
м3/м2•ч), и низкой проницаемости паров воды, не более 0,178 мг/ч•см2. Поставленная цель достигается за счет того, что
предлагается
мембрана на основе сополимеров винилиденфторида с тетрафторэтиленом при массовом содержании тетрафторэтилена в сополимере 8 - 70%, асимметричной структуры, имеющая размеры пор от 0,0015
до 0,030 мкм,
и объемную пористость от 35 до 60%. Для повышения стабильности мембрана может содержать дополнительно со стороны плотного слоя поверхностный слой из полидиметилсилоксана,
поливинилтриметилсилана,
политриметилсилилпропина, поливинилиденфторида или его сополимера с тетрафторэтиленом, при поверхностной плотности слоя не более 5 г/м2. Для увеличения прочности
мембрана может
дополнительно включать крупнопористую волокнистую подложку из полипропилена или капрона, при массовом соотношении волокнистой подложки и фторопластового слоя мембраны 1:(0,3-1,5).
Материал предлагаемой асимметричной мембраны состоит из сополимеров винилиденфторида с тетрафторэтиленом при массовом содержании последнего от 8 до 70%. При большем содержании
тетрафторэтилена
теряется растворимость сополимера в кетонных растворителях, т.е. возможность растворного формования мембран. При меньшем содержании тетрафторэтилена физико-механические свойства
сополимера
недостаточно отличаются от свойств чистого поливинилиденфторида - слишком жесткоцепного полимера, чтобы образовать стабильную микропористую структуру со столь малыми размерами пор.
Асимметричная
структура мембраны характеризуется тем, что одна ее сторона, более глянцевая, имеет более плотную пористую структуру, а вторая, более матовая, - более рыхлую структуру. При этом,
необходимые параметры
паропроницаемости достигаются лишь в том случае, если мембрана обращена глянцевой стороной к потоку; в противном случае величина паропроницаемости в полтора - два раза выше. При
размере пор мембраны
менее 0,0015 мкм и при объемной пористости менее 35% проницаемость мембран по кислороду становится ниже необходимого уровня 2,7 м3/м2•ч ати (в
последнем случае пористость
становится преимущественно закрытого типа). Если размер пор мембран превышает 0,030 мкм или их объемная пористость превышает 60%, то величина паропроницаемости превышает
предельно допустимое значение
0,178 мг/ч•см2. Предельное значение поверхностной плотности покрытия мембраны модифицирующим слоем не более 5 г/м2 определено исходя из того,
что при хорошей совместимости
материалов покрытия и основы и хороших пленкообразующих свойств полимеров, используемых для покрытия, при данной плотности покрытия оно распределено равномерно по
поверхности мембраны, и в то же время
не образует сплошного диффузионного слоя, перекрывающего поры мембраны - подложки. Применение крупнопористых волокнистых подложек из полипропилена или капрона,
при массовом соотношении волокнистой
подложки и фторопластового слоя мембраны 1:(0,3-1,5) обеспечивает достаточное упрощение мембраны, необходимое при уплотнении ее в конструкции ХИТ, и в то же время
позволяет избежать излишнего расхода
материала. Предлагаемая структура мембран с необходимыми характеристиками формируется в условиях формирования из раствора полимера в кетонном
растворителе (ацетон, метилэтилкетон), в
состав которого введен также "плохой" растворитель или осадитель для данного полимера, в данном случае вода и ее смеси с алифатическими спиртами. Такой
формовочный раствор наносится фильерой на
полированную стеклянную пластину и сушится при контроле давления паров растворителя (т. н. метод "сухого формования"). Этим методом удается получить мембраны
из сополимеров винилиденфторида с
размерами от 0,030 до 0,008 мкм. Мембраны имеют ярко выраженную асимметричную структуру, причем для мембран с наименьшими порами сторона обращенная к воздушной
атмосфере характеризуется размером пор в
2,5 - 3 раза меньшим, чем сторона, обращенная к подложке. Для получения мембран с размером пор меньшим чем 0,008 мкм использован метод "мокрого формования",
по которому после непродолжительного
подсушивания раствора на подложке он вместе с подложкой погружается в ванну с осадительным раствором аналогичного состава (водный раствор алифатического спирта),
после чего сформированная мембрана
высушивается на воздухе. Характеристики мембран приведены в табл. 1. Можно видеть, что мембраны с предлагаемыми характеристиками пористой структуры
обеспечивают необходимый высокий
уровень проницаемости кислорода, и одновременно высокие барьерные свойства по отношению к парам воды. Из представленных в табл. 1 данных можно видеть, что мембраны с
необходимыми показателями могут
быть получены методами как сухого, так и мокрого формования. С целью повышения стабильности мембран со столь микропористой асимметричной структурой
(особенно при нагреве до 60-70oC, в условиях деформации разного рода при уплотнении в изделиях, для длительной эксплуатации), мембраны для сухих металло-воздушных ХИТ должны быть
дополнительно покрыты слоем совместимого с
фторопластовым сополимером гидрофобного пленкообразующего полимера. В табл. 2 приведены данные испытаний проницаемости модифицированных
мембран, полученных нанесением на фторопластовую
мембрану по примеру 3 в табл. 2 предлагаемых пленкообразующих гидрофобных полимеров. Полидиметилсилоксан (наносился из разбавленных 2
- 3%-ных растворов олигодиметилсилоксандиола в
гексане с последующей химической сшивкой тетраэтоксисиланом в присутствии катализатора холодного отверждения - октоата олова, или радиальной сшивкой;
примеры 12 и 13).
Поливинилтриметилсилан (наносился из 1 - 3%-ных растворов в хлорированных углеводородах, пример 14). Политриметилсилилпропин из растворов в толуоле
(пример 15).
Сополимер винилиденфторида с 40% тетрафторэтилена из раствора в метилэтилкетоне (пример 16). Приведенные в табл. 2 результаты получены после отработки
методики нанесения каждого из
полимеров покрытия таким образом, чтобы поверхностная плотность покрытия не превышала 5 г/м2. Установлено, что в этом случае модифицирующий полимер не
образует сплошного слоя, и по этой
причине не вызывает появления диффузионного сопротивления переносу. Это подтверждается тем, что измерения проницаемости модифицированных мембран по паре газов
кислород/азот не обнаружили селективного
переноса; величина селективности достигает максимального значения 1,45 для мембран ПВТМС/СПЛ ВДФ-40%ТФЭ, тогда как "идеальная" селективность по этим газам
достигает для ПВТМС величины 3,5.
Проницаемость модифицированных мембран незначительно уменьшается по сравнению с исходными фторопластовыми мембранами, но по-прежнему отвечает требованиям для
применения в металло-воздушных ХИТ.
Испытания по стабильности модифицированных мембран после длительной термообработки в течение 96 ч при 70oC показали, что их свойства практически не
изменяются, тогда как для
немодифицированных мембран падение проницаемости кислорода достигло 15 - 20%. Результаты испытаний свидетельствуют об эффективности поверхностной модификации для получения
мембран, сохраняющих высокую
проницаемость по кислороду, и в то же время достаточные барьерные свойства по парам воды. Источники информации 2. Патент США N 4900626, кл. 428/398, заявл. 28.07.87, опубл. 13.02.90. 2. ЕПВ N 0330072, кл. B 01 D 13/04, заявл.
16.02.89, опубл. 30.08.89.
Проницаемость по кислороду не менее 4,56 см3/мин•см2 (2,70 м3
/м2
•ч).
1. Патент России N 2017761, кл. C
08 L 23/06, заявл. 5.05.91,
опубл. 15.08.94.