Использование: относится к нефтехимической промышленности, в частности к процессам предотвращения полимеризации винилароматических соединений. Сущность изобретения: для предотвращения
полимеризации винилароматических соединений в процессе их хранения, перевозки и получения вводят ингибирующую, смесь, состоящую из 0,1 1000 ppm производных гидроксиламина, 0,1 1000 ppm аминофенола и
0,
05 500 ppm алифатической карбоновой кислоты C10-C20 смесь проявляет синергетический эффект. 1 табл.
СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ МОНОМЕРОВ путем введения смеси
ингибиторов,
содержащей аминофенол и алифатические карбоновые кислоты C10 C20, отличающийся тем, что в качестве аминофенола используют соединение общей
формулы
где R5, R6 H, алкилы или C1-C10
-арилы;
R7, R8 CH3oC C5H11,
дополнительно смесь ингибиторов содержит производные гидроксиламина общей
формулы
R1R2NOH ,
где R1, R2 H, C2H5oC C10H21,
арильные или
арилалкильные группы общей формулы
где R3 -CH2o
C C10H20;
R4 -H, CH3oC C6H13;
n 0; 1,
причем используют 0,1
1000 ppm
аминофенола, 0,05 500 ppm алифатической карбоновой кислоты и 0,1 1000 ppm производных гидроксиламина в расчете на массу мономеров.
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в
частности к процессам
ингибирования полимеризации винилароматических соединений в процессе их получения, хранения и перевозки. Для ингибирования самопроизвольной полимеризации
винилароматических соединений
известно использование смеси производных N,N-диарилгидроксиламинов с моно- или ди-трет-алкилпирокатехинами и/или моно- или ди-трет- -алкилгидрохинонами [1] взятых в
массовом соотношении
(10-90):(90-10) и в количестве 0,5-1000 ppm в расчете на винилароматическое соединение. Эффективность показана на смесях дибензилгидроксиламина с 2,5-ди-трет-бутил- гидрохиноном
и
4-трет-бутилпирокатехином, взятых в соотношении 50:50 весовых процентов и суммарной концентрацией 50 ppm в расчете на стирол. Для создания более жестких условий работы ингибитора в стирол
дополнительно вводят гидроокись натрия и перекись бензоила. Полимеризацию проводят при 90оС в течение 120 мин. При применении 2,5-ди-трет-бутилгидрохинона в качестве сокомпонента
дибензилгидроксиламина количество образовавшегося полимера составило 0,01 мас. а для 5-трет-бутилпирокатехина 0,08 мас. Известно использование аминофенолов для достижения аналогичной
цели [2] В качестве производных ПГА используют
соединения формулы R1 и R2 вместе с атомом азота могут образовывать циклы, такие как
N-гидроксиморфолин, N-гидроксипиперидин. Предпочтительно R1 и R2 это алкильные, фенильные или ароматические группы, как описано выше, R3 имеет 1-6
атомов углерода, R4 водород. При n, равном 0, фениленовая группа непосредственно связана с атомом азота. Можно применять производные гидроксиламина и с большим числом атомов углерода в
углеводородных группах, но описанные выше дают вполне удовлетворительные результаты. Производными гидроксиламина являются, например, N,N-ди-этилгидроксиламин, N,
N-этилбутилгидроксиламин, N,N-дибутилгидроксиламин, N,N-2-этилбутилоктилгидроксиламин, N, N-дифенилгидроксиламин, N,N-дибензилгидроксиламин, N-фенил-N-(3-фенилпропил)гидроксиламин и др.
В качестве аминофенола используют соединения формулы Предпочтительно R5 и R6 ди-трет-бутил, фенилэтил, изопропил, R7, R8 метил, этил, пропил, изопропил.
Производными аминофенола являются, например, 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-N, N-диметилбензиламин, 3,5-ди-изопропил-4-окси -N,N-диэтилбензиламина, 3,5-ди-фенилэтил-4-окси-N,N-диметилбензиламин и др. В качестве алифатических карбоновых кислот используют соединения формулы Производными алифатических карбоновых кислот являются стеариновая, пальметиновая, синтетические жирные кислоты, их смеси и
др. Концентрация ингибирующей композиции составляет 0,25-2500 ppm (предпочтительно 5-500 ppm) в расчете на мономер, подвергаемый ингибированию. Можно использовать в
качестве сокомпонентов ингибирующей системы как индивидуальные вещества, так и смеси на их основе состоящие из двух и более компонентов. Ингибирующая смесь эффективна для
предотвращения полимеризации винилароматических мономеров при их выделении ректификацией при температурах до 150оС и выше. Возможно ее применение в присутствии других добавок, например
ингибиторов коррозии. Ингибирующую смесь подают любым способом. Наиболее удобно подавать в растворителе, совместимом с мономером, например керосине, низших алканах (гексане),
ароматических растворителях толуоле, бензоле), спиртах, кетонах и др. Возможно растворение ингибиторов в мономере во избежание попадания в него дополнительных примесей. Массовая концентрация
ингибитора в растворе 1-30% предпочти- тельно 5-20% из расчета на растворитель. При ингибировании полимеризации винилароматических соединений данная смесь проявляет синергетический
эффект, что подтверждается примерами, приведенными ниже. Данное изобретение иллюстрируется примерами, в которых в качестве винилароматического мономера используется стирол, а
гидроперекись этилбензола добавляется для создания более жестких условий проверки эффективности ингибирующей композиции, так как известна ее способность ускорять полимерзацию винилароматических
мономеров. П р и м е р 1. В стеклянный дилатометр, предварительно промытый этиловым спиртом и высушенный азотом, вводят стирол, незаправленный стабилизатором, добавляют 200 ppm
гидроперекиси этиленбензола в виде 25 мас.-ного раствора в этилбензоле. Дилатометр термостатируют при 120оС в силиконовой бане 180 мин. Количество полимера в растворе с содержанием до 3
мас. определяют нефелометрическим методом. При большем содержании полимера определение производят весовым методом, основанным на выдерживании навески раствора полимера под инфракрасной лампой при
температуре 180-200оС до постоянного веса. Содержание полимера (х) в процентах вычисляют по формуле. X=(m-m1)/(m2-m1) ˙100% где m
массовая бюкса с полимером после сушки, г; Количество полимера составляет 40,5 мас. П р и м е р 2. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm стеариновой кислоты (СТК). Количество полимера составляет 40,6 мас. П р и м е р 3. В условиях примера
1 вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси дибензилгидроксиламина (ДБГА) с 2,5-ди-трет-бутилгидрохиноном (ТБГ), взятых в весовом соотношении 1/1. Количество полимера составляет 11,2 мас. П р и м е р ы 4 и 5 В условиях примера 1 вводят 250 и 500 ppm N,N-диэтилгидроксиламина (ДЭГА) в расчете на мономер. Количество полимера составляет соответственно 19,2 и 8,3 мас. П р и м е р 6. В условиях примера 1 вводят 500 ppm дибензилгидроксиламина в расчете на мономер. Количество полимера составляет 15,8 мас. П р и м е р 7. В условиях примера 1
вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси ДЭГА стеариновая кислота (СТК) 13,4 мас. П р и м е р 8. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-N,
N-диметилбензилами- на (ОМ). Количество полимера составляет соответственно 29,5 мас. П р и м е р ы 9 и 10. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси ОМ/СТК,
взятых
в весовых соотношениях 1/1 и 2/1. Количество полимера составляет соответственно 24,4 и 12,4 мас. П р и м е р 11. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 250 ppm смеси
ДЭГА/ОМ/СТК, взятых в весовом соотношении 2/2/1. Количество полимера составляет 11,4 мас. П р и м е р ы 12-14. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси
ДЭГА/ОМ/СТК, взятых в весовых соотношениях 2/2/1, 3/1/1, 2/1/2. Количество полимера составляет соответственно 6,0; 5,2, 3,4 мас. П р и м е р 15. В условиях примера 1
вводят в расчете на мономер 1000 ppm смеси ДЭГА/3,5-ди-изопропил-4-окси-N, N-диметилбензиламина (ОМ1)/CТК, взятых в весовом соотношении 2/1/1. Количество полимера составляет соответственно 0,3
мас. П р и м е р 16. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ррm смеси ДБГА /ОМ/ синтетические жирные кислоты фракции С10-С16 (СЖК), взятых в весовом
соотношении 2/2/1. Количество полимера составляет соответственно 4,2 мас. П р и м е р 17. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 2500 ppm смеси ДЭГА/ОМ/СТК, взятых в весовом
соотношении 2/2/1. Через 3 ч полимер отсутствует. П р и м е р 18. В плоскодонную стеклянную колбу объемом 250 мл, предварительно промытую этиловым спиртом и высушенную азотом, вводят
150 мл товарного стирола, не заправленного стабилизатором, 0,25 ppm смеси ДБГА/3,5-диметил-4-окси-N, N-диметибензиламина (ОМ2)/пальметиновой кислоты (ПТК), взятых в весовом соотношении 2/2/1,
закрывают плотно пробкой и хранят при нормальных условиях. Через 30 дн полимер в стироле отсутствует. Полученные результаты представлены в таблице. П р и м е р 19. В
условиях примера 18 добавляют 5 ppm N-n-гексилфенил)-N-этилгидроксиламина (ГФЭГА). Через 2 мес. хранения наблюдают следы полимера. П р и м е р 20. В условиях примера 18 добавляют 5
ppm
смеси 3-метил-5-n-изопропилбензил-4-окси-N, N-диметилбензилами- на (ОМЗ) с фракцией СЖК С17-С20 (СЖК), взятых в соотношении 1/1. Через 2 мес. П р и м е р 21.
В
условиях примера 18 добавляют 5 ppm смеси ГФЭГА/ОМ3/СЖК1, взятых в соотношении 1/1/1. Через 2 мес хранения полимер отсутствует. П р и м е р 22. В условиях примера 1 вводят в расчете
на
мономер 200 ppm N-(10-фенилдецил)-N-децилгидроксиламина (ФДДГА). Количество полимера составляет 23,6 мас. П р и м е р 23. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 200 ppm
смеси
3-изопропил-4-окси-N, N-диамилбензилам-ин (ОМ4)/декановая кислота (ДКК), взятых в соотношении 1/3. Количество полимера составляет 32,4% П р и м е р 25. В круглодонную стеклянную колбу объемом 250 мл,
предварительно промытую этиловым спиртом, высушенную азотом и снабженную обратным водяным холодильником, вводят 100 мл продукта промышленной дегидратации метилфенилкарбинола следующего состава, мас.
стирол 76,11, этилбензол 0,58, α -метилстирол 0,02, бензальдегид 0,22, ацетофенон 20,69, метилфенилкарбинол 1,35; легкие углеводороды 0,83, тяжелый остаток 0,2. Дополнительно вводят в расчете
на мономер 400 ppm смеси фенилгидроксиламин (ФГА)/ОМ2/СТК, взятых в соотношении 6/1/1. Колбу термостатируют при 120оС в течение 180 мин. Количество полимера, определенное в условиях
примера
1, составляет 4,8 мас.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ ингибирования полимеризации спирола смесью 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-N,N-диметилбензиламина с алифатическими
карбоновыми кислотами С10-С20 при их весовом соотношении (1-20):1 [3]
Сущность изобретения заключается в применении в качестве ингибитора смеси, состоящей из 0,1-1000
ppm производных гидроксиламина (ПГА), 0,1-1000 ppm аминофенола и 0,05-500 ppm алифатической карбоновой кислоты, взятых в расчете на мономер.
R1R2N-OH, где R1 и R2 водород, алкильные группы с нормальными или разветвленными углеродными цепями, имеющими от 2 до 10
(предпочтительно 2-6) атомов углерода, арильные или арилалкильные группы, имеющие структурную формулу
R3n где R3 алкиленовая группа с нормальной или разветвленной цепью, имеющая 1-10 атомов углерода;
R4 водород или алкильная группа с нормальной или
разветвленной цепью, имеющая 1-6 атомов углерода;
n принимает значения 0 или 1.
HOCH2-NR7R8
где
R5, R6 водород, одинаковые или разные алкильные, арильные группы с 1-10 атомами углерода;
R7, R8 одинаковые или разные алкильные группы с 1-5
атомами углерода.
R9C где
R9 углеводородные группы с 9-19 атомами углерода.
m1 масса бюкса, г;
m2 масса бюкса с навеской, г.
П р и м е р 24. В условиях примера 1 вводят в
расчете
на мономер 200 ppm смеси ФДДГА/ОМ4/ДКК, взятых в соотношении 1/1/3. Количество полимера составляет 13,8 мас.