1. Установка для утилизации горючих отходов, содержащая термореактор, сообщенный в верхней части с бункером загрузки отходов, термореактор функционально в вертикальном направлении разделен на зону загрузки, в которую поступают горючие отходы, подлежащие утилизации, расположенную ниже зоны загрузки зону кипящего слоя, в которой осуществляется процесс горения при смешивании горючего и окислителя, в нижней части зоны кипящего слоя расположена колосниковая решетка для удержания горючего материала, зону сгорания, расположенную ниже зоны кипящего слоя, предназначенную для деструкции сгорающих газов при температуре 1200°С и при давлении 0,02-0,05 МПа, зона сгорания, предназначенная также для сбора золы/шлака в своей нижней части, снабжена устройством для удаления золы/шлака, сообщенный газоходом с термореактором теплообменник с вихревой камерой, при этом вихревая камера размещена между термореактором и теплообменником и сообщена с ними посредством газохода, теплообменник с вихревой камерой размещены в отдельной камере теплообменника и закреплены относительно нее, корпус теплообменника выполнен с первым сквозным каналом, через который внутренняя полость теплообменника сообщена посредством газохода с дымососом, функционирующим по принципу печи с обратной тягой, выход дымососа сообщен через скруббер с расположенной ниже дымососа емкостью для сбора пепла, в корпусе теплообменника выполнен второй сквозной канал, через который посредством воздуховода внутренняя полость теплообменника сообщена с вентилятором, предназначенным для нагнетания воздуха во внутреннюю полость теплообменника, в корпусе теплообменника выполнен третий сквозной канал, через который посредством воздуховода обеспечена возможность периодического частичного сброса горячего газа наружу, первый сквозной канал выполнен на боковой поверхности теплообменника, при этом дымосос, вентилятор, скруббер размещены над камерой теплообменника и жестко закреплены относительно нее, бункер загрузки расположен над термореактором и жестко закреплен относительно него, при этом термореактор, в свою очередь, жестко соединен с первой стороной камеры теплообменника, дымосос, размещенный над камерой теплообменника, установлен около второй стороны камеры теплообменника, противоположной первой стороне, воздуховод, обеспечивающий возможность частичного сброса горячего газа наружу, выведен наружу третьей стороны камеры теплообменника и направлен вниз, охватывая третью сторону камеры теплообменника, в зоне сгорания обеспечена деструкция сгорающих газов при температуре 1200°С и при давлении 0,02-0,05 МПа, габариты вихревой камеры заданы из соотношения: V = t Х, где V – объем вихревой камеры, м3, t – время выдержки горячих газов, составляющее 3-5 с, Х – расход горячего газа через вихревую камеру, м3/с. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что стенки камеры теплообменника выполнены теплоизоляционными. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для удаления золы/шлака из зоны сгорания выполнено шнековым. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что установка снабжена системой управления, управляющей режимами открытия/закрытия бункера загрузки, вентилятора и дымососа. 5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что воздуховод третьего сквозного канала теплообменника снабжен клапаном открытия/закрытия, управляемым системой управления. 6. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что воздуховод третьего сквозного канала теплообменника снабжен заслонкой, управляемой системой управления. 7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что установка снабжена подающим транспортером подачи горючих отходов в бункер загрузки. 8. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью управления режимом работы подающего транспортера. 9. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что подающий транспортер выполнен приставным. 10. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что подающий транспортер выполнен шнековым. 11. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что подающий транспортер выполнен ленточным. 12. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вихревая камера выполнена в виде вихревого теплообменника.