1. Лущильный станок (1) для изготовления шпона из чураков (2) путем лущения, указанный лущильный станок (1) выполнен с возможностью как для лущения в шпинделях, так и для бесцентрового лущения, причем указанный лущильный станок (1) содержит
первый набор шпинделей, содержащий, по меньшей мере, один шпиндель (3), который выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении шпинделя (3) для вхождения в зацепление с первым концом чурака (2), и второй набор шпинделей, содержащий, по меньшей мере, один шпиндель (3), который выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении шпинделя (3) для вхождения в зацепление со вторым концом чурака (2), шпиндели (3) могут вращаться и выполнены с возможностью удерживать чурак (2) в положении лущения при лущении в шпинделях и передачи чураку (2) крутящего момента, необходимого для вращения чурака (2),
центрирующее устройство (4), которое выполнено с возможностью измерения размеров чурака (2) для определения оптимального центрирования чурака (2) между первым набором шпинделей и вторым набором шпинделей в случае лущения в шпинделях, при этом такое центрирующее устройство (4), содержит первый центрирующий шпиндель (5а), выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении для вхождения в зацепление с первым концом чурака (2), и второй центрирующий шпиндель (5b), выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении для вхождения в зацепление со вторым концом чурака (2),
первый рычаг переноса (6а), выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении шпинделей (3) для вхождения в зацепление с первым концом чурака (2), и второй рычаг переноса (6b), выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении шпинделей (3) для вхождения в зацепление со вторым концом чурака (2), при этом указанные рычаги переноса (6а, 6b) выполнены с дополнительной возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном осевому направлению шпинделей (3) для переноса чурака (2) от центрирующего устройства (4) в положение лущения при лущении в шпинделях,
узел (35) ножа, который выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном осевому направлению шпинделей (3), и содержит нож (7а) для срезания шпона и прижимную планку (7b), выполненную в форме вращающегося валка, и
устройство поджима (8), содержащее вращающийся нижний валок (8а) и вращающийся верхний валок (8b), который расположен на расстоянии от нижнего валка (8а) в радиальном направлении нижнего валка (8а), при этом указанные валки (8а, 8b) выполнены с возможностью поддержки чурака (2) во время лущения.
2. Лущильный станок (1) по п. 1, в котором первый центрирующий шпиндель (5а) и второй центрирующий шпиндель (5b) выполнены с возможностью перемещения независимо друг от друга в первом направлении, перпендикулярном осевому направлению центрирующих шпинделей (5а, 5b), и во втором направлении, перпендикулярном осевому направлению центрирующих шпинделей (5а, 5b) и первому направлению, для обеспечения возможности центрирования чурака (2) перед перемещением чурака (2) в положение лущения для лущения в шпинделях.
3. Лущильный станок (1) по п. 1 или 2, в котором первый рычаг переноса (6а) и второй рычаг переноса (6b) выполнены с возможностью линейного перемещения для переноса чурака (2) от центрирующих шпинделей (5а, 5b) центрирующего устройства (4) в положение лущения.
4. Лущильный станок (1) по п. 3, в котором направление движения рычагов переноса (6а, 6b) имеет наклон в 10-20 градусов от вертикали к центрирующему устройству (4).
5. Лущильный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором устройство поджима (8) выполнено с возможностью линейного перемещения в направлении, которое находится под углом 3-7 градусов относительно горизонтального направления так, что устройство поджима (8) опускается при перемещении к шпинделям (3).
6. Лущильный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором расстояние между нижним валком (8а) и верхним валком (8b) устройства поджима (8) является фиксированным, и валки (8а, 8b) образуют узел, который выполнен с возможностью поворота вокруг оси (24) вращения верхнего валка (8b).
7. Лущильный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, причем данный станок (1) содержит линейный исполнительный механизм (31) с электрическим приводом для перемещения каждого шпинделя (3) в осевом направлении указанного шпинделя (3).
8. Лущильный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, причем данный станок (1) содержит линейный исполнительный механизм с электрическим приводом (34) для перемещения каждого центрирующего шпинделя (5а, 5b) в осевом направлении указанного центрирующего шпинделя (5а, 5b).
9. Лущильный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, причем данный станок (1) содержит один или более электромоторов, которые выполнены с возможностью приведения в движение прижимной планки (7b) и валков (8а, 8b) устройства поджима (8).
10. Лущильный станок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором устройство поджима (8) снабжено подавателем (20), который выполнен с возможностью переноса чураков (2) на бесцентровое лущение без использования центрирующего устройства (4) и рычагов переноса (6а, 6b).
11. Лущильный станок (1) по п. 10, в котором подаватель (20) содержит поворотный рычаг (21) подавателя и приводное устройство (22), выполненное с возможностью приведения рычага (21) подавателя в движение.
12. Способ изготовления шпона из чурака (2) с помощью лущильного станка (1) по любому из предшествующих пунктов, причем данный способ содержит этапы
установки чурака (2) на станок (1),
вращения чурака (2) на станке (1), и
лущения шпона с чурака (2) с помощью ножа (7а).
13. Способ по п. 12, причем указанный способ содержит этапы
определения размеров чурака (2) с помощью центрирующего устройства (4),
центрирования чурака (2), исходя из размеров чурака (2), с оптимальной ориентацией, и
переноса чурака (2) с помощью рычагов переноса (6а, 6b) в положение лущения между шпинделями (3).
14. Способ по п. 12 или 13, причем указанный способ содержит этапы
вращения чурака (2) с помощью шпинделей (3) и лущения чурака (2) до тех пор, пока чурак (2) не достигнет первого заданного диаметра,
втягивания шпинделей (3) и продолжения лущения без шпинделей (3) до тех пор, пока чурак (2) не достигнет второго заданного диаметра.
15. Способ по любому из пп. 12-14, в котором чурак (2) позиционируют с оптимальной ориентацией с помощью центрирующих шпинделей (5а, 5b) центрирующего устройства (4), а чурак (2) переносят в положение лущения посредством линейного перемещения рычагов (6а, 6b) переноса.
16. Способ по п. 12, в котором чурак (2) подают в положение лущения для бесцентрового лущения без использования центрирующих шпинделей (5а, 5b) и рычагов (6а, 6b) переноса.
17. Способ по любому из пп. 12-16, в котором узел, содержащий нижний валок (8а) и верхний валок (8b), во время лущения поворачивается вокруг оси (24) вращения верхнего валка (8b).
18. Способ по любому из пп. 12-17, в котором нижний валок (8а) и верхний валок (8b) устройства (8) поджима и прижимная планка (7b) во время лущения приводятся в действие электрическим приводом.
