заявка
№ RU 2021106574
МПК C08F110/02

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ПОДЛОЖКЕ С ПОВЫШЕННОЙ АКТИВНОСТЬЮ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Авторы:
КЛИЕР, Кэти С. (US)
Номер заявки
2021106574
Дата подачи заявки
19.09.2019
Опубликовано
26.10.2022
Страна
RU
Дата приоритета
15.12.2025
Номер приоритета
Страна приоритета
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Формула изобретения

1. Катализатор хром/оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащий:

от примерно 0,01 до примерно 20 мас.% хрома в пересчете на массу катализатора; и

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащий по меньшей мере примерно 30 мас.% диоксида кремния в пересчете на массу оксида алюминия с покрытием диоксида кремния; где катализатор имеет:

объем пор от примерно 0,5 до примерно 2 мл/г; и

площадь поверхности БЭТ от примерно 275 до примерно 550 м2/г.

2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит от примерно 35 до примерно 95 мас.% диоксида кремния; и

катализатор содержит от примерно 0,2 до примерно 10 мас.% хрома.

3. Катализатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит от примерно 35 до примерно 45 мас.% диоксида кремния; или

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит от примерно 70 до примерно 95 мас.% диоксида кремния.

4. Катализатор по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что объем пор составляет от примерно 1 до примерно 1,5 мл/г; и площадь поверхности БЭТ составляет от примерно 300 до примерно 525 м2/г.

5. Катализатор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанный катализатор содержит от примерно 0,5 до примерно 5 мас.% хрома; и менее 0,5 мас.% фтора.

6. Катализатор по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что каталитическая активность указанного катализатора составляет более чем примерно 4000 граммов полиэтилена на грамм катализатора в час в условиях суспензионной полимеризации, без добавления сокатализатора, с применением изобутана в качестве разбавителя и при температуре полимеризации 105°C и давлении в реакторе 550 psig (3,8 МПа изб.).

7. Способ полимеризации олефинов, включающий приведение катализатора по любому из пп. 1-6, в контакт с олефиновым мономером и необязательно олефиновым сомономером в системе реакторов полимеризации в условиях полимеризации для получения олефинового полимера.

8. Способ получения хромового катализатора на подложке, включающий:

(i) приведение подложки, содержащей оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащей по меньшей мере примерно 30 мас.% диоксида кремния, в контакт с хромсодержащим соединением в жидкой среде и сушку; и

(ii) прокаливание при максимальной температуре по меньшей мере примерно 650°C, необязательно в окислительной атмосфере, с получением хромового катализатора на подложке.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит от примерно 35 до примерно 95 мас.% диоксида кремния;

максимальная температура составляет от примерно 650°C до примерно 900°C; и

прокаливание проводят в окислительной атмосфере.

10. Способ по пп. 8 или 9, отличающийся тем, что

сушка включает сушку распылением;

хромовый катализатор на подложке содержит от примерно 0,2 до примерно 10 мас.% хрома; и

по меньшей мере примерно 65 мас.% хрома в хромовом катализаторе на подложке имеет степень окисления +6.

11. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что

указанный хромовый катализатор на подложке представляет собой хром/оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащий от примерно 35 до примерно 45 мас.% диоксида кремния; и

максимальная температура составляет от примерно 700°C до примерно 900°C.

12. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что

указанный хромовый катализатор на подложке содержит от примерно 0,5 до примерно 2,5 мас.% хрома;

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит от примерно 70 до примерно 95 мас.% диоксида кремния; и

максимальная температура составляет от примерно 650°C до примерно 900°C.

13. Способ по любому из пп. 8-12, отличающийся тем, что каталитическая активность указанного хромового катализатора на подложке составляет более чем примерно 4000 граммов полиэтилена на грамм хромового катализатора на подложке в час в условиях суспензионной полимеризации, без добавления сокатализатора, с применением изобутана в качестве разбавителя и при температуре полимеризации 105°C и давлении в реакторе 550 psig (3,8 МПа изб.).

14. Способ по любому из пп. 8-13, отличающийся тем, что указанный хромовый катализатор на подложке содержит хром/сульфатированный оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, хром/фосфатированный оксид алюминия с покрытием диоксида кремния или хром/титанированный оксид алюминия с покрытием диоксида кремния.

15. Способ по любому из пп. 8-14, отличающийся тем, что

каталитическая активность указанного хромового катализатора на подложке выше активности идентичного по другим параметрам катализатора, полученного при максимальной температуре прокаливания 625°C или менее, в таких же условиях полимеризации; и/или

каталитическая активность указанного хромового катализатора на подложке выше активности идентичного по другим параметрам катализатора, полученного с применением оксида алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащего 28 мас.% или менее диоксида кремния, в таких же условиях полимеризации.

16. Хромовый катализатор на подложке, полученный способом по любому из пп. 8-15.

17. Способ полимеризации олефинов, включающий

способ по любому из пп. 8-15; и

приведение хромового катализатора на подложке в контакт с олефиновым мономером и необязательно олефиновым сомономером в системе реакторов полимеризации в условиях полимеризации с получением олефинового полимера.

18. Способ получения хромового катализатора на подложке, включающий приведение подложки, содержащей оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, в контакт с хромсодержащим соединением при прокаливании при максимальной температуре по меньшей мере примерно 650°C, необязательно в окислительной атмосфере, с получением хромового катализатора на подложке, где оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит по меньшей мере примерно 30 мас.% диоксида кремния.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что

оксид алюминия с покрытием диоксида кремния содержит от примерно 40 до примерно 70 мас.% диоксида кремния;

максимальная температура составляет от примерно 650°C до примерно 900°C;

прокаливание проводят в окислительной атмосфере; и

хромовый катализатор на подложке содержит от примерно 0,5 до примерно 5 мас.% хрома.

20. Способ по пп. 18 или 19, отличающийся тем, что

указанный хромовый катализатор на подложке представляет собой хром/оксид алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащий от примерно 35 до примерно 45 мас.% диоксида кремния; и

каталитическая активность указанного хромового катализатора на подложке составляет более чем примерно 7000 граммов полиэтилена на грамм хромового катализатора на подложке в час в условиях суспензионной полимеризации, без добавления сокатализатора, с применением изобутана в качестве разбавителя и при температуре полимеризации 105°C и давлении в реакторе 550 psig (3,8 МПа изб.).

21. Способ по любому из пп. 18-20, отличающийся тем, что

каталитическая активность указанного хромового катализатора на подложке выше активности идентичного по другим параметрам катализатора, полученного при максимальной температуре прокаливания 625°C или менее, в таких же условиях полимеризации; и/или

каталитическая активность указанного хромового катализатора на подложке выше активности идентичного по другим параметрам катализатора, полученного с применением оксида алюминия с покрытием диоксида кремния, содержащего 28 мас.% или менее диоксида кремния, в таких же условиях полимеризации.

22. Способ по любому из пп. 18-21, отличающийся тем, что серосодержащее соединение приводят в контакт с подложкой и хромсодержащим соединением во время прокаливания.

23. Хромовый катализатор на подложке, полученный способом по любому из пп. 18-22.

24. Способ полимеризации олефинов, включающий

способ по любому из пп. 18-22; и

приведение хромового катализатора на подложке в контакт с олефиновым мономером и необязательно олефиновым сомономером в системе реакторов полимеризации в условиях полимеризации с получением олефинового полимера.

25. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 7, 17 и 24, отличающийся тем, что указанная система реакторов полимеризации содержит суспензионный реактор, газофазный реактор, растворный реактор или их комбинацию.

26. Способ полимеризации олефинов по п.25, отличающийся тем, что в указанном способе полимеризации олефинов не применяют сокатализатор.

27. Способ полимеризации олефинов по п.25, отличающийся тем, что

указанная система реакторов полимеризации содержит петлевой суспензионный реактор; и

способ полимеризации олефинов проводят в присутствии менее чем 5 ppm по массе сокатализатора в пересчете на количество разбавителя в петлевом суспензионном реакторе.

28. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 25-27, отличающийся тем, что указанный олефиновый мономер содержит этилен, и олефиновый сомономер содержит 1-бутен, 1-гексен, 1-октен или их комбинацию.

29. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 25-28, отличающийся тем, что указанный олефиновый полимер содержит гомополимер этилена и/или сополимер этилена/α-олефина, характеризующийся:

HLMI примерно 10 г/10 мин или менее;

отношением Mw/Mn в диапазоне от примерно 8 до примерно 25;

отношением Mz/Mw в диапазоне от примерно 4 до примерно 10;

Mw в диапазоне от примерно 200000 до примерно 700000 г/моль; и

параметром CY-a в диапазоне от примерно 0,05 до примерно 0,18.

30. Полимер этилена, характеризующийся

Mw в диапазоне от примерно 300000 до примерно 800000 г/моль;

временем релаксации в диапазоне от примерно 5 до примерно 50 с; и

параметром CY-a в диапазоне от примерно 0,05 до примерно 0,2.

31. Полимер этилена по п.30, отличающийся тем, что указанный полимер этилена имеет

отношение Mw/Mn в диапазоне от примерно 10 до примерно 25;

отношение Mz/Mw в диапазоне от примерно 4 до примерно 10; и

HLMI примерно 10 г/10 мин или менее.

32. Полимер этилена, характеризующийся

Mw в диапазоне от примерно 180000 до примерно 900000 г/моль;

отношением Mw/Mn в диапазоне от примерно 8 до примерно 14; и

HLMI примерно 10 г/10 мин или менее.

33. Полимер этилена по п.32, отличающийся тем, что указанный полимер этилена имеет:

отношение Mz/Mw в диапазоне от примерно 5 до примерно 10; и

параметр CY-a в диапазоне от примерно 0,09 до примерно 0,23.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты