Установка для отбеливания растительных масел и жиров

Изобретение относится к масложиро- вой промышленности, а более конкретно к установкам для проведения отбеливания растительных масел и жиров и.отделения глин в центробежном поле.

В масложировой промышленности отбеливание жиров достигается удалением красящих веществ адсорбционным метоом . Сущность метода заключается в поглощении растворенных соединений, являющихся ядами гидрогенизации, и краящих веществ отбеливающими порошка- и, После проведения адсорбционной бработки (отбелки) твердая фаза отделяет- ;я от масел или жиров фильтрованием.

Известна установка для отбеливания иров периодическим способом.

В вакуум-сушильно-отбельный аппарат масло или гидрогенизат засасывается и нагревается до 90-95°С при интенсивном перемешивании . Деаэрация и отбелка осуществляются при давлении 5,3-8 кПа. Подаются отбеливающие порошки и после 0-30 мин обработки суспензия направляется на фильтрацию на рамных фильтр-прессах .

Недостатком установки является небольшая производительность, необходи- трудоемкой ручной операции очистки рамных фильтр-прессов, периодичность технологических операций.

Известна установка отбелки масел с использованием фильтров Фунда. Процесс отбеливания осуществляется в аппарате цилиндрической формы с коническим днищем и сферической крышкой при непрерывном перемешивании мешалками и под вакуумом. Отбельная земля из специального бункера вводится в аппарат в количестве 0,5-5%. Рафинированное масло из накопительного бака подается насосом через подогреватель в отбельный аппарат. Отбельная земля дозируется из бункера. После деаэрации в первой секции аппарата суспензия при 90-95°С перемешивается, переходя последовательно сверху вниз по секциям отбельного аппарата. Из последней секции суспензия через подогреватель подается насосом попеременно в один из 2 фильтров Фунда. Первые порции мутного масла, образующиеся при намывке слоя на металлические перегородки фильтров, возвращаются в отбельный аппарат. Профильтрованное масло поступает в сборник и направляется на гидрирование или производство маргариновой продукции.

Недостатками указанной установки являются невозможность повторного использования отбельной глины, нарушение требований промсанитарии при выгрузке

отработанной отбельной глины из фильтров Фунда, необходимость обезжиривания отбельной глины после отработки на специальной установке и трудоемкость

эксплуатации фильтров Фунда.

При разрыве металлических перегородок (сеток) необходимо разбирать фильтр, а для отыскания места разрыва необходим специальный стенд, что не позволяет широко использовать установку в масложировой промышленности.

Целью изобретения является повышение выхода отбеленного масла или жира. Цель достигается использованием вме5 сто аппаратов фильтрации (фильтров Фунда , рамных фильтр-прессах и т.д.) блока гидроциклонов.

На чертеже изображена установка для отбеливания растительных масел и жиров.

0 Установка состоит из отбельного аппарата 1 с деаэратором, насоса 2, подогревателя 3, фильтра грубой очистки 4. устройства отделения адсорбента, состоящего из блока гидроциклонов 5, укрепленных на верти5 кальной камере 6 подвода суспензии, имеющей установленный в ее нижней части направитель потока 7, выполненный в виде параболоида вращения, направленного вершиной навстречу потоку. Подводящий

0 патрубок 8 каждого из гидроциклонов размещен в вертикальной камере в фокусе одной из образующих параболоида вращения, узел отвода 9 отбеленного масла или жира выполнен в виде горизонтально располо5 женной над гидроциклонами камеры 10, имеющей форму тора, причем выходной патрубок 11 каждого из гидроциклонов тангенциально укреплен в верхней ее части - с поворотом на 90° к верхней точке, обрэзую0 щей тор окружности в соответствующем сечении вертикальной плоскостью, узел отвода 12 осадка образован укрепленным на вертикальной камере подвода суспензии кольцевым лотком 13, расположенным под

5 выходами 14 гидроциклонов так, что величина угла наклона лотка превышает величину угла естественного откоса осадка о масле.

Патрубок 15 выхода продукта из тороидальной камеры вывода отбеленного масла

0 соединен с емкостью отбеленного масла 16 трубопроводом с диаметром, не менее диаметра образующей тор окружности.

Результаты промышленных испытаний блока гидроциклонов для отделения отбели5 вающих порошков при проведении отбелки растительных масел показывают, что достигается степень выведения более 99% в диапазоне исходных концентраций 0,5-2% отбельной земли в масле. Использование блока гидроциклонов позволяете отказаться от фильтрации на рамных фильтр-прессах , фильтрах Фунда и др и значительных трудозатрат при чистке фильтрующих элементов или их замене. Кроме того, процесс отбеливания растительных масел и жиров осуществляется в непрерывном режиме. Применение тороидальной камеры вывода отбеленного масла позволяет снизить сопротивление на выходе из гидроциклонов, улучшить качество разделения и достигнуть 99% выведения исходного отбельного порошка .

Установка наклонного лотка под углом к горизонту, п-ревышающим угол естественного откоса сгущенной суспензии отбельного порошка в масле, позволяет гарантировать ее выход из камеры во всасывающую линию насоса, транспортирующего сгущенную суспензию на отжим.

Установка для отбеливания растительных масел и жиров работает следующим образом.

Рафинированное масло поступает в отбельный аппарат 1 с температурой 90-95°С. Туда же в соответствии с качеством и видом масла автоматически дозируется отбеливаФормула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕЛИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ

МАСЕЛ и ЖИРОВ, включающая установленные в технологической последовательности по меньшей мере один отбельный аппарат с деаэратором, насос для перекачки суспензии, подогреватель, фильтр грубой очистки, устройство отделения адсорбента с приспособлением подвода суспензии и узлы отвода из него отбеленного масла или жира и осадка, отличающаяся тем. что, с целью повышения выхода отбеленного масла или жира, приспособление подвода суспензии представляет собой вертикальную камеру с установленным в ее нижней части направителем потока, имеющим форму параболоида вращения, обращенного вершиной навстречу потоку, устройство отделения адсорбента образоющий порошок с концентрацией 0,5-1% к массе масла. На верхней чаше осуществляется деаэрация растительного масла и процесс адсорбции нежелательных

сопутствующих веществ, который проходит на всех чашах, при последовательном перетекании суспензии сверху вниз по высоте аппарата. Из аппарата 1 насосом 2 через подогреватель 3 и фильтр грубой очистки 4

0 суспензия поступает на разделение в блок гидроциклонов 5. Обеленное масло или жир через патрубки 11 гидроциклонов выводится в тороидальную камеру 10 и через патрубок 15 направляется в емкость 16 от5 беленного масла, перекачиваемое насосом в автоклавы гидрирования.

Осадок сползает по поверхности наклонного кольцевого лотка во всасывающий патрубок насоса, перекачивающего осадок

0 отработанного адсорбента на отжим и реализацию .

(56) Товбин И.М. Гидрогенизация жиров. М.: Легкая и пищевая промышленность, с. 101,1981. 5Арутюнян М.С. Технология переработки

жиров М.. Агропромиздат, 1985, с. 75.

г ЛХ

„

Л/«

#

вано укрепленными на вертикальной камере гидроциклонами, подводящий патрубок каждого из которых размещен в вертикальной камере в фокусе одной из образующих параболоида вращения, узел отвода отбеленного масла или жира выполнен в виде горизонтально расположенной над гидроциклонами камеры, имеющей форму тора. причем выходной патрубок каждого гидроциклона тангенциально укреплен в верхней ее части, при этой узел отвода осадка образован укрепленным наклонно на камере подвода суспензии кольцевым лотком, расположенным под выходами гидроциклонов так, что величина угла наклона лфтиа превышает величину естественного откоса осадка в масле.