[1]Предлагаемая полезная модель относится к теплоэнергетике и может найти применение в промышленных, отопительных и энергетических котельных, оборудованных котлами средней мощности.
[2]В указанной области широко известно применение паровых и водогрейных котлов с топочными устройствами различных конструкций см., например, «Котлы малой и средней мощности и топочные устройства». Отраслевой каталог. НИИ экономики, организации производства и технико-экономической информации в энергетическом машиностроении, Москва, 1987, 208 с. зак. ин-та 14-87-02. Описанные в нем паровые котлы средней мощности содержат раму, два барабана, расположенных в пределах топочного пространства котла, а также радиационные и конвективные трубные поверхности нагрева выполненные в обычном или газоплотном исполнениях. В качестве одного из недостатков описанных в нем котлов средней мощности можно назвать невысокую степень газоплотности, приводящую к уменьшению КПД при сравнительно высокой металлоемкости конструкции.
[3]Прототипом предлагаемого технического решения является котел Е-4-1,4 ГМ, изображенный на рис. 9, стр. 19, см. «Котлы и котельно-вспомогательное оборудование ОАО «Бийский котельный завод»». Каталог Всероссийского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института атомного энергетического машиностроения, Москва, 2003, 104 с. зак. инта 03-03. Он содержит раму, обшивку, два барабана, находящиеся в пределах топочной камеры, образованной трубными экранами и конвективный пучок. При этом задний и фронтовой экраны, образующие топочную камеру, выполнены из панелей, все трубы которых входят в верхний и нижний барабаны котла или в коллектора верхнего и нижнего барабанов соответственно. Недостатки котла аналогичны недостаткам описанных ранее аналогов.
[4]Целью и техническим результатом предлагаемого технического решения является устранение указанных недостатков приводящее к улучшению эксплуатационных характеристик котла, а именно:
[5]1) повышению газоплотности, увеличению площади поверхностей нагрева за счет общей длины газоходов;
[6]2) применению изоляции облегченного типа, например, из матов базальтовых прошивных энергетических.
[8]Указанный технический результат достигается за счет того, что на выходе из топочной камеры слева и справа расположены выходные окна в обратные газоходы, образованные с одной стороны газоплотными экранами радиационных панелей топки, а с другой - дополнительными поверхностями нагрева, выполненными из газоплотных панелей, между которыми расположены конвективные пучки, при этом задний и фронтовой экраны, образующие топочную камеру, выполнены из газоплотных панелей часть труб которых входит в верхний и нижний барабаны котла, а другая часть образована трубами входящими в верхний барабан и один из коллекторов нижнего барабана. Котел по п. 2 формулы полезной модели, отличается тем, что задний и фронтовой экраны, образующие топочную камеру, выполнены из газоплотных панелей часть труб которых входит в верхний и нижний барабаны котла, а другая часть образована трубами входящими в коллектора верхнего и нижнего барабана.
[9]Сущность заявляемой полезной модели состоит в том, что в ней объединены перечисленные выше технические решения, направленные на улучшение эксплуатационных характеристик котла.
[10]Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами на 4-х листах на которых схематично показаны: на фиг. 1 - продольный разрез котла, на фиг. 2 - его горизонтальный разрез, обозначенный на фиг. 1 буквами А-А. на фиг. 3 - поперечный разрез котла на фиг. 2 обозначенный буквами Б-Б. На фигуре 4 показан вариант выполнения поперечного разреза котла, на фиг. 2 обозначенный буквами Б-Б по п. 2 формулы полезной модели. Цифрами на чертежах обозначены: 1 - горел очное устройство, 2 - барабан верхний, 3 - барабан нижний, 4 - газоплотные панели радиационных экранов, образующие топочную камеру 5; 6 - трубы конвективного пучка, 7 - дополнительные поверхности нагрева, выполненные из газоплотных панелей, вместе с газоплотными панелями радиационных экранов 4 образующие обратные газоходы 8 и 9, левый и правый соответственно. Цифрой 10 обозначены выходные окна в обратные газоходы 8 и 9, цифрой 11 - газоходы входящие в экономайзер 12, цифрой 13 - выходной газоход экономайзера. Наружная обшивка и изоляция котла изображены условно и обозначены поз. 14, опускные трубы - поз. 15. На фиг. 3 поз. 16 обозначен коллектор, входящий в нижний барабан 3 котла, трубы, образующие задний экран топочной камеры, входящие в верхний 2 и нижний 3 барабаны - поз. 17, входящие в верхний барабан 2 и коллектор 16 - поз. 18. На фиг. 4 поз. 19 обозначен коллектор, входящий в верхний барабан котла, часть труб газоплотного экрана образованная трубами входящими в коллектора 19 и 16 соответственно верхнего 2 и нижнего 3 барабана - поз. 20.
[11]Котел эксплуатируется следующим образом.
[12]При сгорании топлива в топочной камере 5, топочные газы отдают тепло газоплотным панелям радиационных экранов 4 и через выходные окна 10 попадают в обратные газоходы 8 и 9 на трубы конвективных пучков 6.
[13]Т.к. дополнительные поверхности нагрева, выполнены из газоплотных панелей 7, наружная обшивка котла 14 выполнена с изоляцией облегченного типа, например, из матов базальтовых прошивных энергетических.
[14]Высокая газоплотность котла и увеличение площади поверхностей нагрева за счет общей длины газоходов повышают его КПД, а все перечисленные преимущества позволят найти заявленной полезной модели широкое применение в промышленных и бытовых котельных, оборудованных паровыми котлами средней мощности.
