Бездеаэраторная система питания и регенерации энергоблока с паровыми котлами и турбинами, содержащая конденсатор пара турбины, бак запаса конденсата, по меньшей мере, один конденсатный насос, по меньшей мере, один питательный насос и, по меньшей мере, один насос подпитки, а также смешивающие и поверхностные подогреватели низкого давления конденсата и поверхностные подогреватели высокого давления питательной воды отборным паром турбины, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит паровой декарбонизатор высокого давления с поверхностным охладителем выпара, соединенный по воде с напорной линией насоса подпитки, а по пару и конденсату - параллельно с одним из подогревателей высокого давления.
Бездеаэраторная система питания и регенерации энергоблока с паровыми котлами и турбинами, содержащая конденсатор пара турбины, бак запаса конденсата, по меньшей мере, один конденсатный насос, по меньшей мере, один питательный насос и, по меньшей мере, один насос подпитки, а также смешивающие и поверхностные подогреватели низкого давления конденсата и поверхностные подогреватели высокого давления питательной воды отборным паром турбины, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит паровой декарбонизатор высокого давления с поверхностным охладителем выпара, соединенный по воде с напорной линией насоса подпитки, а по пару и конденсату - параллельно с одним из подогревателей высокого давления.
Бездеаэраторная система питания и регенерации энергоблока, обеспечивающая отсутствие свободной углекислоты в питательной воде Полевная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована в системах питания и регенерации энергоблока с паровыми котлами и турбинами. Известна принимаемая в качестве ближайшего по назначению и существенным признакам аналога (прототипа) данной полезной модели бездеаэраторная система питания и регенерации энергоблока с паровыми котлами и турбиЕэ т, содержащая конденсатор пара турбины, бак запаса конденсата, по меньшей мере один конденсатный насос, по меньшей мере один питательный насос и по меньшей мере один нас-ос подпитки, а также смешиваюш е и поверхностные подогреватели низкого давления (ПНД) конденсата и поверхностные подогреватели высокого давления (ПВД) питательной воды отборны} паром турбины С13. Недостатком известной систе ш является появление свободной углекислоты в питательной воде в результате разложения при температуре 160-180° С содержаш 1хся в добавочной (подпиточной) воде органических соединений. Эти соединения, не задерживаясь фильтрами конденсатоочистки, проходят по магистрали питательной воды, трубKstA поверхностных ПНД и ПВД и поступают в котел, активизируя коррозионные процессы в оборудовании энергоблока. Достигае1шй результат полезной модели заключается в удалении свободной углекислоты из добавочной воды. Этот результат обеспечивается тем, что в бездеаэраторной системе питания и регенерации энергоблока с паровыми котлами и турбинами, содержащей конденсатор пщ}а турбины, бак запа1за конденсата, по меньшей мерд один конденсатный насос, по меньшей мере один питательный надое и Jweньшeй мере один насос подпитки, а также смешиваюш ге и-гйго ерхностные ПНД конденсата и поверхностные ШД питательной воды отборным паром турбины, согласно полезной модели система питания и деаэрации дополнительно содержит паровой декарбонизатор высокого давления с поверхностншу охладителем выпара, соединенный по воде с напорной линией насоса подпитки, а по пару и конденсату - параллельно с одним из ШД, Полезная модель ртллюстрируется чертежом, где изображена принципиальная схема бездеавраторной системы питания и регенерации энергоблока соглас но полезной модели. Бездеаэраторная система питания и регенерации энергоблока с паровыми котлами и турбинами (на чертеже не показаны) содержит конденсатор 1 пара турбины, бак 2 запа1за конденсата, конденсатные на1::осы 3.1 первой ступени и 3.2 второй ступени, питательный насос 4 и насос подпитки 5, а также поверхностные ПНД 6.1, 6.2, 6.3, смешивающий ПНД 7 конденсата и поверхностные ПВД 8.1, 8.2, 8.3 питательной воды отборньш паром турбины, поступающим соответственно по паропроводам 9.1, 9.2, 9.3. Система дополнительно содержит паровой декарбонизатор 10 высокого давления с поверхностным охладителем 11 выпара. По воде декарбонизатор 10 соединен с напорной линией 12 насоса подпитки, а по пару и конденсату - паралелльно с ПВД 8.1 соответственно по паропроводу 9.1 и конденсатопроводу 13.1 (одному из конденсатопроводов 13.1-13.6 греющего пара). В систему включены также установленная на напорной линии 14 (магистрали питательной воды) конденсатного насоса 3.1 первой ступени перед поверхностным ПНД 6.1 блочная обессоливающая установка (БОУ) 15, смеситель 16, трехходовой перепускной клапан 17, регулирующие клапаны 18.1-18.6, задвижки с электроприводом 19.1-19-3 и патрубок 20 для выпуска выпара из охладителя 11 в атмосферу. Система работает следующим образом. Конденсат из конденсатора 1 паровой турбины откачивается с помощью конденсатных на1:зосов ЗЛ первой ступени и по магистрали питательной воды 14 через БОУ 15 и поверхностный ПНД 6.1 подается в смешивающий ПНД 7, из которого с помощью конденсатных HaiDOCOB 3.2 второй ступени через ПНД 6.2, 6.3 и смеситель 16 подается на вход питательного насоса 4 и далее через ПВД 8.1-8.3 - в котел. Конденсат греющего пара каскадно по конденсатопроводам 13.6, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5 сливается в смеситель 16 и смешивающий ПНД 7. Добавочная вода из бака, 2 запаса конденсата с помощью насоса 5 подпитки подается в паровой декарбонизатор 10 высокого давления, куда подается также пар из отборного паропровода 9.1. В декарбонизаторе 10 известной конструкции происходит нагрев и разложение органических примесей с выделением углекислого газа. Очищенная вода отводится из декарбонизатора 10 через конденсатопроводы 13.1 и 13.3 греющего пара в поверхностный ПНД 6.2 и далее - в смешивающий ПНД 7, а углекислый газ отводится в охладитель выпара 11 и далее через патрубок 20 - в атмосферу или в конденсатор 1. При закрытии задвижки 19.1 подачи добавочной воды закрывается и задвижка 19.3 подачи пара в декарбонизатор. Источники информации: 1.Патент Российской Федерации No 1097811, 7 F 01 К 7/40, 1982.