[1]Предлагаемая полезная модель относится к области строительства и может быть использована при монтаже строительных ферм.
[2]Известны кассеты для укрупнительной сборки стропильных ферм в зоне монтажа в вертикальном положении. Кассеты состоят из крестообразного основания, обеспечивающего устойчивость, удерживающих ферму в вертикальном положении двух держателей, между которыми помещена ферма и столика, на котором она помещается. Кассеты группируются по две на каждую полуферму. Устройств по выверке фермы кассеты не имеют [1].
[3]Недостатками известного устройства являются: отсутствие универсальности, связанное с необходимостью изготовления под различные фермы каждый раз новых кассет, отсутствие транспортабельности, в связи с чем невозможно их повторение на другом объекте, необходимость точного манипулирования (в двух плоскостях) стрелой крана вплоть до временного закрепления верхнего и нижнего стыкового узла. При постановке ферм в кассеты выверка кассет может быть нарушена из-за отсутствия связей между кассетами и их малого веса.
[4]Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели является кассета для укрупнительной сборки стропильных ферм в зоне монтажа в вертикальном положении, где в качестве устройства для сборки стропильных ферм применяются специальные кассеты. При сборке этим способом площадку, специально выделенную в зоне монтажа, планируют, уплотняют, затем делают бетонную подготовку или мощеное покрытие, или укладывают деревянные лежни, чтобы предотвратить проседание кассет под влиянием нагрузки от веса укрупняемой фермы [2].
[5]На кассетах, установленных на прочное крестообразное основание, размещают полуфермы, выверяют зазоры в стыках между поясами и строительный подъем, выверяют вертикальность и нахождение в одной плоскости обеих полуферм, закрепляют укрупняемую конструкцию и соединяют стыки. Устройство для осуществления этого способа состоит из кассет, которые группируются или по два на каждую полуферму или по одной на каждый стык. Каждая кассета выполнена из двух частей - корпуса и специальных подъемных столиков. Корпус состоит из опорной рамы и четырех парных вертикальных стоек из швеллерных балок, между которыми скользят вертикальные стенки подъемных столиков. Опорные столики снабжены специальными винтами, дающими возможность поднимать всю конструкцию одновременно или каждую из ее сторон в отдельности.
[6]Прижимные устройства выполнены в виде винтов и неподвижно закреплены на стойках корпуса.
[7]Полуфермы в вертикальной плоскости выверяются при помощи двух горизонтальных винтов вверху кассеты. Положение нижнего пояса в плане регулируется посредством двух горизонтальных винтов, расположенных на уровне этого пояса.
[8]Недостатками данного устройства являются: отсутствие универсальности, связанное с необходимостью изготовления под различные фермы каждый раз новых кассет, отсутствие транспортабельности, в связи с чем невозможно их повторное применение на другом объекте.
[9]При постановке ферм в кассеты выверка кассет может быть нарушена из-за отсутствия связей между кассетами и их малого веса.
[10]Большое время задействования крана вплоть до совмещения пластин в узлах двух ферм. Горизонтальные винты помогают произвести окончательную выверку и доводку в узлах и осуществить расстроповку раньше, уже в момент прикосновения пластин в узлах, но возникает необходимость в дополнительном размещении подмостей и регулировки винтов на удаленных от стыка кассетах.
[11]Основной задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение надежности выверки, обеспечение транспортабельности кассет, уменьшение затрат эксплуатирующей организации за счет универсальности по отношению к типам укрупняемых ферм, и снижение трудоемкости укрупнения фермы.
[12]Для решения поставленной задачи предлагается кассета для укрупнительной сборки стропильных ферм, которая, как и прототип, корпус, состоящий из крестообразного основания, вертикальных стоек с раскосами, столика и прижимных устройств.
[13]В отличие от прототипа, корпус выполнен разборным, а прижимные устройства установлены с возможностью перемещения на вертикальных стойках на уровне их верхнего и нижнего поясов укрупняемых стропильных ферм, при этом каждое прижимное устройство выполнено в виде ролика, связанного посредством пружины и штока через монтажный блок с тросом управления зазором между роликом и вертикальной стойкой, причем монтажный блок закреплен на вертикальной стойке с помощью шпильки, столик снабжен дополнительным роликом, а высота вертикальных стоек выполнена на 0,5 м выше максимальной высоты стропильных ферм.
[14]Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что в основе кассеты для укрупнительной сборки стропильных ферм лежит ее универсальность, обеспечиваемая разборностью корпуса кассеты до транспортабельных грузовым автомобилем элементов и изменением расстояния между элементами, внутри которых защемлена ферма.
[15]Также с целью надежной эксплуатации все кассеты имеют связи между собой, которые предотвращают случайное перемещение кассет при постановке в них ферм.
[16]Благодаря выполнению каждого прижимного устройства в виде ролика, связанного посредством пружины и штока через монтажный блок с тросом управления зазором между роликом и вертикальной стойкой, и установкой его с возможностью перемещения на вертикальных стойках на уровне их верхнего и нижнего поясов укрупняемых ферм, а также снабжением столика дополнительным роликом, достигнуто упрощение операции совмещения стыка между поясами укрупняемых частей ферм.
[17]Для уменьшения времени задействования крана в предлагаемом устройстве столик кассеты дополнен роликом, который, как и ролики прижимающего устройства на вертикальной стойке кассеты, облегчают совмещение стыка укрупняемых частей ферм.
[18]Также для уменьшения трудоемкости регулировки прижима роликами прижимного устройства верхнего пояса фермы, для которого необходима установка подмости не только в месте стыка ферм, но и на удаленных от стыка кассетах, в предлагаемом устройстве предложен трос управления зазором между роликами прижимного устройства и вертикальной стойкой с земли. Подмость устанавливается только в стыке укрупняемых частей ферм для постоянного закрепления.
[19]Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, состоит в универсальности и транспортабельности кассет, которые уменьшают затраты, связанные с необходимостью изготовления кассет каждый раз под разные фермы и объекты. Также за счет использования боковых роликов прижимного устройства и ролика на столике достигается снижение трудоемкости укрупнения фермы, а также снижение времени задействования крана. Повышение надежности выверки кассет происходит благодаря наличию связей между кассетами.
[20]Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 - представлен общий вид кассеты для укрупнительной сборки стропильных ферм; на фиг. 2 - разрез по 1-1.
[21]Кассета для укрупнительной сборки стропильных ферм содержит корпус, состоящий из крестообразного основания 1, 2 и 3, вертикальных стоек 4 с раскосами 5, столика 6 и прижимных устройств.
[22]Корпус выполнен разборным, прижимные устройства установлены с возможностью перемещения на вертикальных стойках 4 на уровне их верхнего и нижнего поясов укрупняемых стропильных ферм.
[23]Каждое прижимное устройство выполнено в виде ролика 7, связанного посредством пружины 8 и штоком 9 с монтажным блоком 10 с тросом 11 управления зазором между роликом 7 и вертикальной стойкой 4.
[24]Монтажный блок 10 дополнен шпилькой 12 для его крепления на вертикальной стойке 4.
[25]Управление прижимными устройствами осуществляется с помощью тросов 11 с земли.
[26]Столик 6 снабжен дополнительным роликом 13, а высота вертикальных стоек 4 выполнена на 0,5 м выше максимальной высоты стропильных ферм.
[27]Металлические пластины 14 служат для соединения элементов крестообразного основания 1 и 2 с частью крестообразного основания 3.
[28]Кассеты соединены в кассетный блок при помощи связей, соединенных с крестообразным основанием кассеты с помощью металлических пластин 15.
[29]Все элементы кассеты закреплены между собой с помощью болтов.
[30]Работа кассеты для укрупнительной сборки стропильных ферм осуществляется следующим образом.
[31]Элементы доставляются на объект, далее происходит сборка: крестообразное основание кассет собирается путем соединения элементов 1 и 2 с элементами 3, с последующем подсоединением держателей фермы - вертикальных стоек 4 с раскосами 5 и столика 6, выставляется зазор путем подвижки вертикальных стоек 4 с раскосами 5, далее устанавливаются связи. После устанавливают прижимные устройства, состоящие из элементов 7, 8, 9, 10, 11 и 12. Выставляется зазор. Кассеты собираются в блок, либо четыре кассетных блока при сборке ферм 14-20 м, либо шесть при сборке ферм 22-28 м.
[32]На столики 6 кассет и на боковых прижимающих элементах напротив поясов фермы помещены ролики 7, которые облегчают совмещение стыка.
[33]Для уменьшения времени задействования крана в предлагаемом устройстве столик 6 кассеты дополнен роликом 13, который, как и ролики 7 прижимного устройства на поясах вертикальной стойки 4 фермы, облегчают совмещение стыка ферм, делает его последовательным: сначала по вертикали кран опускает части фермы, далее части фермы расстроповываются (сокращается время задействования крана по сравнению с аналогами), потом по горизонтали обе части толкаются навстречу друг другу и при совмещении частей фермы прижимаются роликами 7 (в случае наличия пластин под связи на ферме данные ролики могут регулироваться по высоте, что обеспечит их свободное прохождение по поясам фермы).
[34]В существующих кассетах совмещение стыка осуществляется в двух плоскостях путем маневра стрелы и оттяжки ферм, при этом кран задействован до временного закрепления [1] или до прикосновения пластин стыка [2].
[35]Преимуществом предполагаемой полезной модели является то, что в основе устройства для укрупнения ферм лежит его универсальность, обеспечиваемая разборностью до транспортабельных грузовым автомобилем элементов и изменением расстояния между элементами внутри, которых защемлена ферма.
[36]Для надежной эксплуатации все кассеты имеют связи между собой, которые предотвращают случайное перемещение кассет при постановке в них ферм.
[38]1. ЦНИИОМТП, Технологические схемы монтажа покрытий одноэтажных промзданий с предварительным укрупнением светоаэрационных фонарей в объемные блоки, М., 1982, с. 39, 58.
[39]2. Е.Н. Бондарь, К.С. Фетисов, Монтаж сборных железобетонных конструкций производственных зданий и сооружений, М., Стройиздат, 1975, с. 143-144 - прототип.
