для стартапов
и инвесторов
включакицие азмазоносный и приварочный слои It примыкающий к ним вкладыш из легкоразрушаемого абразивного материала, алмазоносный слой выполнен в виде параллелепипеда с наклонными передней к задней гранями, а вкладыш - в виде треугольной призмы, одна грань которой жестко соединена с приварочным слоем, а другая - с наклоиной задней гранью алмазоносного слоя.
На фиг, 1 изображена коронка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего тopцa на фиг. 3 - сектор коронки, продольное сечение на фиг. 4 - часть сектора, аксонометрия .
Коронка содержит корпус 1 и матрицу , состоящую из секторов 2. Каж-
6, кроме улучшения теплового режима на забое, способствует уменьшению скорости потока промывочной жидкости. Это обеспечивает вынос более мелких
частиц разрушенной горной массы, а более тяжелые частицы абразива, которые образуются при износе легкоразрушаемого абразивного вкладьш1а 4, остаются на забое и попадают под
торец коронки, епособст-вуя самозаточке алмазоносного импрегнированного слоя 3. Размеры частиц абразивного материала вкладьш1а 4 подбираются с таким учетом, чтобы обеспечивался
оптимальньй выпуск алмазных зерен импрегнированного слоя 3.
Применение предложенной коронки . позволяет избежать заполирование алФиг .1
Фиг, 2.
Фи&.3
Э
Фиг.
00
ел
4j
00
ел
1
1375785
Изобретение относится к бурению разведочньк скважин, а именно к алмазным буровым коронкам.
Известна алмазная буровая коронка , состоящая из короночного кольца, алмазосодержащей матрицы, соединенной приварочным слоем с корпусом коронки, и промывочных каналов „
Недостатком данной коронки является низкая эффективность при бурении по крепким малоабразивным породам в результате быстрого заполиро- вания алмазов.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является алмазная буровая коронка, содержащая корпус, на рабочем торце которого выполнены промывочные пазы и секторы, включающие алмазоносный и приварочный слои и примыкающий к ним вкладыш из легкоразрушаемого абразивного материала 2 .
Недостатком этой коронки является сложность конструкции, связанная с использованием пружин для вьщвижения вкладьш1ей, и малая надежность крепления алмазоносного слоя при значительной его высоте и небольшой длине сектора.
Цель изобретения - упрощение конструкции коронки и повьш1ение эффективности ее работы за счет увеличения надежности крепления алмазонос- ного слоя к приварочному. I .
Цель достигается тем, что в алмазной буровой коронке, содержащей корпус, на рабочем торце которого
10
15
дый сектор матрицы (фиг. 3) выполн из алмазоносного импрегнированного слоя 3 и вкладыша 4, соединенных п средством приварочного слоя 5 с ко пусом 1 коронки.
Алмазоносный импрегнированный слой 3 каждого сектора 2 выполнен виде наклонного параллелепипеда (фиг. 3 и 4). Верхняя грань паралл лепипеда соединена с приварочным слоем 5 сектора 2, а противоположная ей грань является режущей. Зад няя наклонная боковая грань паралл лепипеда соединена с вкладышем 4, противоположная ей грань является наклонной стенкой промывочного кан ла 6. Полученная в результате накл ного расположения алмазоносного им прегнированного слоя 3 конструкция сектора 2 позволяет увеличить площадь сцепления матрицы с корпусом коронки и тем самым использовать импрегнированньй слой большей высо
25 ты, что повьш1ает ресурс коронки.
Вкладьшш 4 имеют форму треуголь ной призмы, одна из боковых граней которой жестко соединена с приваро ным слоем 5, а другая - с наклонно
зд задней боковой гранью алмазоносног слоя Зо Вкладьшш 4 выполнены из ле коразрушаемрго абразивного материал KopoHka работает следующим обра зом. I
35 Пр мере износа алмазов режущей грани за счет наклонного расположе ния алмазоносного импрегнированног слоя 3 происходит равномерный ввод в работу алмазов последующих слоев
20
вьшолнены промывочные пазы и секторы, 40 Образованный трапециевидный канал
5
дый сектор матрицы (фиг. 3) выполнен из алмазоносного импрегнированного слоя 3 и вкладыша 4, соединенных посредством приварочного слоя 5 с корпусом 1 коронки.
Алмазоносный импрегнированный слой 3 каждого сектора 2 выполнен в виде наклонного параллелепипеда (фиг. 3 и 4). Верхняя грань параллелепипеда соединена с приварочным слоем 5 сектора 2, а противоположная ей грань является режущей. Задняя наклонная боковая грань параллелепипеда соединена с вкладышем 4, а противоположная ей грань является наклонной стенкой промывочного канала 6. Полученная в результате наклонного расположения алмазоносного импрегнированного слоя 3 конструкция сектора 2 позволяет увеличить площадь сцепления матрицы с корпусом 1 коронки и тем самым использовать импрегнированньй слой большей высо5 ты, что повьш1ает ресурс коронки.
Вкладьшш 4 имеют форму треугольной призмы, одна из боковых граней которой жестко соединена с приварочным слоем 5, а другая - с наклонной
д задней боковой гранью алмазоносного слоя Зо Вкладьшш 4 выполнены из лег- коразрушаемрго абразивного материала. KopoHka работает следующим образом . I
5 Пр мере износа алмазов режущей грани за счет наклонного расположения алмазоносного импрегнированного слоя 3 происходит равномерный ввод в работу алмазов последующих слоев.
0