[8]Изобретение относится к бурению
разведочньк скважин, а именно к алмазным буровым коронкам.
[9]Известна алмазная буровая коронка
, состоящая из короночного кольца, алмазосодержащей матрицы, соединенной приварочным слоем с корпусом
коронки, и промывочных каналов „
[10]Недостатком данной коронки является
низкая эффективность при бурении по крепким малоабразивным породам в результате быстрого заполиро-
вания алмазов.
[11]Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому
результату является алмазная буровая коронка, содержащая корпус, на рабочем торце которого выполнены
промывочные пазы и секторы, включающие алмазоносный и приварочный слои
и примыкающий к ним вкладыш из легкоразрушаемого абразивного материала 2 .
[12]Недостатком этой коронки является сложность конструкции, связанная с
использованием пружин для вьщвижения вкладьш1ей, и малая надежность крепления
алмазоносного слоя при значительной его высоте и небольшой длине сектора.
[13]Цель изобретения - упрощение конструкции коронки и повьш1ение эффективности ее работы за счет увеличения
надежности крепления алмазонос- ного слоя к приварочному. I .
[14]Цель достигается тем, что в алмазной буровой коронке, содержащей корпус, на рабочем торце которого
[17]дый сектор матрицы (фиг. 3) выполн из алмазоносного импрегнированного слоя 3 и вкладыша 4, соединенных п
средством приварочного слоя 5 с ко пусом 1 коронки.
[18]Алмазоносный импрегнированный
слой 3 каждого сектора 2 выполнен виде наклонного параллелепипеда (фиг. 3 и 4). Верхняя грань паралл
лепипеда соединена с приварочным слоем 5 сектора 2, а противоположная ей грань является режущей. Зад
няя наклонная боковая грань паралл лепипеда соединена с вкладышем 4, противоположная ей грань является
наклонной стенкой промывочного кан ла 6. Полученная в результате накл
ного расположения алмазоносного им прегнированного слоя 3 конструкция
сектора 2 позволяет увеличить площадь сцепления матрицы с корпусом коронки и тем самым использовать
импрегнированньй слой большей высо
[19]25 ты, что повьш1ает ресурс коронки.
[20]Вкладьшш 4 имеют форму треуголь ной призмы, одна из боковых граней которой жестко соединена с приваро
ным слоем 5, а другая - с наклонно
[21]зд задней боковой гранью алмазоносног
слоя Зо Вкладьшш 4 выполнены из ле коразрушаемрго абразивного материал
KopoHka работает следующим обра зом. I
[22]35 Пр мере износа алмазов режущей грани за счет наклонного расположе
ния алмазоносного импрегнированног слоя 3 происходит равномерный ввод
в работу алмазов последующих слоев
[24]вьшолнены промывочные пазы и секторы, 40 Образованный трапециевидный канал
[26]дый сектор матрицы (фиг. 3) выполнен из алмазоносного импрегнированного
слоя 3 и вкладыша 4, соединенных посредством приварочного слоя 5 с корпусом 1 коронки.
[27]Алмазоносный импрегнированный слой 3 каждого сектора 2 выполнен в виде наклонного параллелепипеда
(фиг. 3 и 4). Верхняя грань параллелепипеда соединена с приварочным слоем 5 сектора 2, а противоположная
ей грань является режущей. Задняя наклонная боковая грань параллелепипеда соединена с вкладышем 4, а
противоположная ей грань является наклонной стенкой промывочного канала
6. Полученная в результате наклонного расположения алмазоносного импрегнированного слоя 3 конструкция
сектора 2 позволяет увеличить площадь сцепления матрицы с корпусом 1 коронки и тем самым использовать
импрегнированньй слой большей высо5 ты, что повьш1ает ресурс коронки.
[28]Вкладьшш 4 имеют форму треугольной призмы, одна из боковых граней
которой жестко соединена с приварочным слоем 5, а другая - с наклонной
[29]д задней боковой гранью алмазоносного слоя Зо Вкладьшш 4 выполнены из лег-
коразрушаемрго абразивного материала. KopoHka работает следующим образом .
I
[30]5 Пр мере износа алмазов режущей грани за счет наклонного расположения
алмазоносного импрегнированного слоя 3 происходит равномерный ввод
в работу алмазов последующих слоев.
[31]0
