для стартапов
и инвесторов
СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ЗДАНИЙ С ВЛАЖНЫМ РЕЖИМОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ, включающее несущий внутренний слой из цементного бетона, теплоизоляционный
вентилируемьй слой из крупнопористого материала со сквозными порами
и конструктивно-теплоизоляционный наружньй слой, а также вентиляционные отверстия, отличающееся. тем,, что, с целью повышения срока службы и теплозащитных качес.тв, вен-тилируемый
слой вьшолнен с системой вентиляционных каналов, примыкающих к внутреннему слою и сообщающихся с порами крупнопористого материала, причем вентиляционные отверстия выполнены
во внутреннем слое и снабжены патрубками системы вентилирования. л
r
8 1
7 1 (Риг,1
A-A
w
(Риг.2
12
6-6
8
ft/S.F
(Pus.3
(Риг. 5
kd
h
IT
7
B
MB A-ЧРиг .7 В-В
IS
иг 8
ft 8
N9
;о
Од Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано в стеновых ограждениях зданий с влажны режимом эксплуатации и преимущественно физическими факторами агрессив ности среды. Известно стеновое ограждение здания с влажным-режимом эксплуатации, вентилируемое через воздушную полост и перфорации в соединительных элементах внутреннего слоя l . Однако данное ограждение характеризуется недостаточной долговечность -вследствие невозможности обеспечения требуемой влажности бетона внутреннего слоя и пониженными теплозащитными качествами при периодическом вентилировании из-за малой тепловой инерционности воздушной прослойки. Наиболее близким .к предлагаемому является стеновое ограждение зданий с влажным режимом эксплуатации, вклю чающее несущий внутренний слой из цементного бетона, теплоизоляционный вентилируемый слой из крупнопористо го материала со сквозными порами, конструкционно-теплоизоляционный наружный слой, вентилируемое наружным воздухом через вентиляционные отверстия - трубки в горизонтальных щвах, поры крупнопористого материала . Через полость под парапетом воздух удаляется наружу . Однако известное ограждение хара теризуется недостаточной долговечностью и пониженными теплозащитными качествами из-за накопления влаги в материале стены вследствие невозможности вентилирования в холодное время года. Проникающая из помещени влага обуславливает интенсивную коррозию арматуры несущего слоя, сн жает теплозащитные свойства стены, на границе среднего и наружного сло ев может образоваться конденсат. Цель изобретения - повьщ1ение сро ка службы и теплозащитных; качеств. Указанная цель достигается тем, что в стеновом ограждении зданий с блажным режимом эксплуатации, включаю щем несущий внутренний слой из цементного бетона, теплоизоляционный вентилируемый слой из крупнопористо го материала со сквозными порами и конструкционно-теплоизоляционный наружный слой, а также вентиляционные отверстия,, вентилируемый слой вьшолнен с системой вентиляционных каналов, примыкающих к внутреннему слою и сообщающихся с порами крупнопористого материала, причем вентиляционные отверстия выполнены во внутреннем слое и снабжены патрубками системы вентилирования. На фиг. 1 изображено предлагаемое стеновое ограждение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - поперечный профиль арматурной сетки; на фиг. 5 - элемент крепления листового облицовочного слоя, разрез; на фиг. 6 и 7 - варианты стенового ограждения; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7. Стеновое включает несупщй внутренний слой 1 с приточными 2 и вытяжными 3 вентиляционными отверстиями, теплоизоляционный вентилируемый слой 4 из крупнопористого материала со сквозными порами и конструкционно-теплоизоляционный наружный слой 5. Несущий слой 1 выполнен из легкого или тяжелого бетона на цементном или цементно-полимерном связующем, армирован профилированной арматурной сеткой 6 по полке и рабочей арматурой по ребру. Указанное армирование повышает надежность работы панели при коррозии арматуры. Теплоизоляционный ве-нтш1ируемый слой 4 выполнен из крупнопористого керамзитобетона на цементном, цементно-полимерном или полимерном связующем. Рекомендуемые составы приведены в таблице. Данные составы имеют объемную массу 370-520 кг/м, коэффициент воздзтхопроницаемости 80160 кг/м-г-мм вод.ст., кубиковую прочность на сжатие 2,5-4,0 МПа и открытую сквозную пористость 30-40% , Однако вентилирование только через поры крупнопористого материала практически не обеспечивает необходимую нижекритическую влажность материала несущего слоя, при котором отсутствовала бы коррозия арматуры, из-за недостаточной интенсивности вентилирования . Добиться достаточного интенсивного вентилирования при практически допустимых энергозатратах позволяют вентиляционные каналы. Поперечный 7 и продольные 8 вентиляционные каналы шириной 150-250 мм и высотой 2/5-4/5 толщины вентнлируеМОго слоя 4 имеют форму полукруга в поперечном сечении и выполнены примыкающими к несущему слою 1 прямолинейной стороной. Это обеспечивает наиболее интенсивное движение возду ха вдоль поверхности несущего слоя. Наружный слой 5 выполнен из эффективного теплойзолятора 9, облицованного конструктивным листовым материалом 10. Наружный слой 5 может быть выполнен также из жестко го напьшяемого или заливочного замкнутоячеистого пенопласта интегральной структуры. Приточное вентиляционное отверстие 2 непосредственно сообщается с поперечным вентиляционным каналом 7 Вытяжные вентиляционные отверстия 3 с продольными вентиляционными каналами 8 непосредственно не сообщаются . Для более равномерного вентилирования продольные вентиляционные каналы 8 расположены под углом 1545 к вертикальной оси. Облицовочный слой 10 из малопроницаемого конструктивного листового материала крепится к несущему слою посредством винтовых тяг 11, которые являются выпусками поперечной арматуры. Головка тяговой гайки 12 находится внутри пластмассовой специальной шайбы 13 и заделывается мастикой 14. Указанная конструкция крепления позволяет регулировать плотность примыкания слоев панели и легко производить их выборочный ремонт. Вентилирование панели производит ся специально подготовленным воздухом через вентиляционные отверстия, каналы и поры теплоизоляционно-вент лируемого слоя. Специальная подготовка воздуха для вентилирования заключается в изменении его температзгры и влажности. Начальная тем пература, влажность, напор воздуха и время вентилирования определяется По известным- методам расчета в зави симости от конкретных условий экспл атации панели и требований, предъяв ляемых к ней. Изготовление панели может производиться в следующей последовательности .После установки арматуры в форму и ее фиксации формируется несущий слой 1, например, из бетона марки 300 и производится тепловая обработка . После распалубки несущий слой 1 переворачивают, устанавливают пустотообразователи вентиляционных каналов 7 и 8, без виброуштотнения укладывают слой крупнопористого , керамзитобетона и разравнивают поверхность вровень с ребрами несущего слоя. Устанавливают и закрепляют тяговыми гайками 12 предварительно склеенные между собой эффективный утеплитель 9 и облицовочный слой 10, Тепловую обработку уложенной массы целесообразно производить через пустотообразователи . После извлечения , пустотообразователей задельгаают отверстия в поперечном ребре и мастикой 14 заделывают головки тяговых гаек 12. Предлагаемая панель может использоваться также для отопления и вентилирования помещения, при этом обес- печивается не только коррозионная стойкость панели, но и благоприятные санитарно-гигиенические условия в помещении. При горизонтальной разрезке предлагаемое стеновое ограждение может быть вьшолнено с параллельными продольными вентиляционньми каналами 8 (фиг.6 и 7). При этом колонны целесообразно использовать в качестве приточных и вытяжных воздуховодов, соединенных посредством патрубков 15 с соответствукщими вентиляционными каналами. Патрубки 15 в данном случае вьтолняют не только соединительные , но и крепежные функции. Экономическая эффективность изобретения определяется повыщением долговечности панели и улучшением. ее теплозащитных качеств, достигаемыми вследствие регулирования термовлажностного режима стены в процессе эксплуатации путем вентилирования специально подготовленным воздухом, чем исключйРется конденсатообразова- ния и повьш1аются гигиенические свойства стены.
679 144
1,91
1,91 1,91
1,91 1,91
1,91
0,3
140 1,0
т